Bã mía là sản phẩm phụ của ngành công nghiệp đường và cũng là một loại nguyên liệu sợi làm giấy. Là nền tảng của ngành công nghiệp giấy và bột giấy, nguyên liệu sợi bao gồm sợi gỗ và sợi rơm. Ngoại trừ bã mía, còn có một số nguyên liệu khác như rơm rạ, sậy, tre, nứa, kenaf,... Trong tất cả các loại nguyên liệu sợi, bã mía là loại nguyên liệu có giá thành thấp và vô tận được sử dụng để làm bột giấy.
Bột bã mía đã tẩy trắng có thể được trộn với một số lượng xơ vi mảnh nhất định và được sử dụng để sản xuất các loại giấy văn hóa cao cấp và giấy sống khác nhau, chẳng hạn như giấy bìa, giấy sao chép, giấy offset hai mặt, khăn giấy vệ sinh, khăn ăn, v.v. trong quá trình sản xuất, bột bã mía cũng có thể được ứng dụng để làm giấy phủ mỹ thuật hoặc giấy báo. Quy trình sản xuất bột giấy từ bã mía trải qua nhiều công đoạn và được kiểm soát chặt chẽ để tạo ra các sản phẩm giấy đạt chuẩn. Để hiểu rõ quy trình đó diễn ra như thế nào, mời các bạn xem tiếp nội dung dưới đây!
I. Sự thật về bã mía.
Cây mía là loại cây thân rễ hàng năm, chiều dài trung bình của sợi thường là 1047-3,04mm. Sau khi ép, chiều dài của sợi bã mía tương tự như sợi gỗ cứng, là 1,0-2,34mm. Ống bã mía là một tế bào nhu mô, nó làm giảm độ mờ và độ bền của giấy, đồng thời làm tăng mức tiêu thụ hóa chất và khó sản xuất. Vì vậy việc bóc tách rất quan trọng đối với quá trình nghiền bột bã mía.
Bã mía thuộc loại sợi rơm, dễ nấu, dễ tẩy trắng và ít tốn hóa chất. Vì hàm lượng silic trong bã mía thấp hơn so với các loại sợi rơm rạ khác, điều này quyết định quá trình hoặc thiết bị nấu bột bã mía được thành thục và dễ dàng hơn.
II. Quy trình sản xuất bột giấy từ bã mía.
Quy trình làm bã mía bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, nấu bã, rửa bã, sàng lọc bã và tẩy trắng bột giấy.
1. Chuẩn bị nguyên liệu.
Chuẩn bị bã mía truyền thống có thể được chia thành ba bước. Đầu tiên, thực hiện việc chiết xuất nửa khô đầu tiên trong nhà máy đường. Thứ hai, sau khi chiết xuất, đóng gói nguyên liệu đến nhà máy giấy và chuyển kho qua phương pháp sấy khô. Thứ ba, sử dụng máy chiết xuất dọc hoặc ngang để xử lý bã mía theo phương pháp chiết xuất khô, và sợi bã mía đã được chứng nhận để làm giấy được chuẩn bị.
Trong kho bã mía hiện đại, người ta thường sử dụng phương pháp bảo quản ướt thay thế cho phương thức bảo quản khô. Bảo quản ướt có thể giữ cho bã mía luôn ướt, hàm lượng nước từ 70-80%, vừa kiểm soát được quá trình lên men của bã mía, vừa giữ được trữ lượng cao trên một đơn vị diện tích. Sau khi bảo quản ướt và rửa bột giấy, bã mía có đặc điểm chất lượng sợi tốt và khả năng thấm nhanh của dịch nấu ăn, điều này quyết định chất lượng của giấy bã mía. Các ưu điểm bảo quản ướt như sau:
- Tránh làm xấu màu sắc và độ trắng của bã mía.
- Nâng cao chất lượng bã mía.
- Giảm tiêu thụ hóa chất và thất thoát lưu trữ.
- Tránh thảm họa thổi và cháy bã mía.
2. Nấu bã mía.
Do bã mía dễ nấu và lắp đặt, tính linh hoạt cao, vốn đầu tư thấp nên các nhà máy sản xuất bột giấy quy mô nhỏ thường áp dụng thiết bị phân hủy hình cầu quay. Đối với sản xuất bột giấy hiện đại, nấu bột bã mía thông qua chế độ nấu liên tục kiềm và thổi lạnh. Thiết bị nấu sử dụng bể phân hủy hình ống liên tục và bể thổi. Thiết bị phân hủy hình ống liên tục có những ưu điểm sau:
- Ít thời gian nấu, phí kiềm, tiêu thụ hơi nước cần thiết; Năng suất bột giấy cao (dưới cùng giá trị K, năng suất của quá trình nấu này cao hơn 5% so với các quá trình khác), chất lượng đồng đều và độ bền cao của bột bã mía; Tránh tải cao nhất của hơi nước trong quá trình nấu mẻ và tốt cho việc thu hồi nhiệt.
- Thiết kế quy trình tổng thể là nhỏ gọn và dễ xử lý.
- Toàn bộ hệ thống đáng tin cậy và an toàn, yêu cầu ít chi phí bảo trì và lao động hơn; áp dụng cho các nhà máy sản xuất bột giấy quy mô lớn.
- Thổi lạnh làm giảm nguy cơ hỏng sợi, tăng độ bền của bột giấy. Vì bã mía có khối lượng thể tích nhẹ, khả năng nén lớn, khả năng hấp thụ dịch lỏng cao nên thiết bị nấu phân hủy liên tục là phù hợp hơn cả.
3. Rửa bã mía.
Thiết bị rửa bã mía thường sử dụng máy giặt thùng phuy chân không. Với ưu điểm là chi phí thấp, vận hành dễ dàng và chiết xuất rượu đen cao, nhiều nhà máy giấy và bột giấy áp dụng máy giặt trống chân không. Có một loại máy giặt khác tên là máy giặt đai ngang, nó có tỷ lệ thu hồi kiềm thấp hơn và tải trọng ô nhiễm lớn hơn so với máy giặt trống chân không.
4. Sàng lọc bã mía.
Sàng lọc bã mía truyền thống áp dụng hệ thống sàng lọc nồng độ thấp kiểu mở. Hệ thống sàng lọc bao gồm máy sàng CX và máy tách sạn nồng độ thấp. Mức độ sàng lọc là 0,8-1,0%. Lượng nước tiêu thụ trên một tấn lên tới 100m³, lượng nước thải đầu ra đạt 75m³, làm tăng giá thành sản xuất bột bã mía.
Hệ thống sàng lọc truyền thống có mức tiêu thụ nước lớn, chất lượng bột giấy xấu, sản xuất nước thải lớn. Để thay đổi tình hình xấu, tập trung đóng cửa sàng lọc.
5. Tẩy trắng bã mía.
Bột bã mía dễ tẩy hơn, tẩy CEH thông thường có thể tẩy trắng bột bã mía thành 80% ISO nên được ứng dụng rộng rãi cho dây chuyền sản xuất bột bã mía truyền thống. Trong những năm gần đây, chất tẩy clo tạo ra chất lỏng thải có chứa Dioxin, chất này có hại cho việc bảo vệ môi trường. Tẩy trắng ít clo hoặc tẩy trắng không clo sẽ là xu hướng chính trong tương lai. Gần đây, H2O2 được sản xuất trong quá trình tẩy trắng bột giấy, để giảm tiêu thụ clo, thay thế tẩy trắng CEH bằng tẩy trắng CEHP. Bột tẩy trắng H2O2 có độ trắng cao và ổn định. H2O2 có khả năng tẩy trắng cao và tạo ra ít chất ô nhiễm hơn và ít làm hỏng sợi bã mía hơn.
III. Ưu điểm của sản xuất bột giấy từ bã mía.
Biến lãng phí thành của cải chính là ưu điểm to lớn. Trước đây, bã mía thường được dùng làm nhiên liệu đốt. Nếu tận dụng bã mía để làm bột giấy thì giá trị sẽ tăng gấp 3 - 5 lần so với làm nhiên liệu.
Là nguyên liệu để nghiền thành bột, mỗi tấn bã mía có thể thay thế 0,5-0,8m³ nguyên liệu dạng sợi khác. Để đối phó với áp lực thiếu gỗ, hãy tận dụng bã mía để làm giấy.
Mía có khả năng tái sinh cao và là nguyên liệu sợi cao cấp để làm giấy và bột giấy. Nói cách khác, bột bã mía bảo vệ tài nguyên và động vật học của chúng ta.
Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !
Hotline / Zalo: 0903 666 014
Website: https://uniduc.com/vi
-------------////--------------------------------------------////------------
HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.
