Công nghiệp sản xuất xi măng có vai trò quan trọng trong ngành xây dựng, đây được xem là nguyên liệu không thể thay thế cho các công trình. Giai đoạn sơ khai chưa có các thiết bị hiện đại thì công đoạn đóng bao thường sử dụng thủ công hoặc các máy công suất thấp. Đây là nguyên nhân dẫn đến sản phẩm làm ra không đều, không đáp ứng được nhu cầu của khách hàng.  Ngày nay các máy đóng gói xi măng hiện đại ra đời, giải quyết các khuyết điểm của công nghệ truyền thống. 

Thông số kỹ thuật chính của máy đóng gói xi măng 8 vòi quay

Cấu tạo chính của máy đóng gói xi măng 8 vòi quay

Máy đóng gói xi măng 8 vòi quay được thiết kế theo nguyên tắc tự động hoàn, từ công việc cấp, xuất xi măng đến đá bao xi măng  đều được thiết lập sẵn. Máy có những bộ phận chính sau đây:

• Băng tải cấp bao không, thường 8 bao một chồng.

• Máy chuyển hướng bao đóng từ vị trí nằm sang vị trí đứng.

• Cơ cấu cấp bao xi măng vào vòi phun liệu.

• Bộ truyền động quay cho máy.

• Vòi phun nguyên liệu.

• Phễu và silo cấp liệu.

• Các loại cảm biến (cảm biến mức liệu, cảm biến khối lượng, cảm biến cấp và đá bao).

• Cơ cấu nạp liệu vào bao.

• Loadcell. 

• Cỡ cấu đỡ bao.

• Cơ cấu hất bao.

• Hệ thống khí nén.

• Nguồn cấp điện.

• Hệ thống bảng điều khiển và hiển thị chung.

• Hệ thống cân MEC và cơ chế điều khiển tự động kết nối với các vòi nạp liệu.

• Hệ thống băng tải.

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói xi măng 8 vòi quay

Máy đóng gói hoạt động theo nguyên lý điều khiển qua các cảm biến, với nhiều chu trình khác nhau. Nội dung dưới đây chúng tôi sẽ trình bày một cách ngắn gọn cho bạn dễ hiểu nhất.

Quá trình cấp liệu vào máy đóng bao

Mi măng được tạo ra sau khi clinker được nghiên với các phụ gia như thạch cao thì chúng được dự trữ tại các silo chứa với dung tích lớn. Tại máy đóng bao, ở phí trên người ta sẽ lắp các cảm biến mức liệu trong silo chứa. Nếu mức liệu trong silo thấp thì cảm biến hoạt động mở cửa để xi măng chảy vào, ngược lại thì cửa liệu sẽ đóng.

Quá trình cấp bao xi măng

Quá trình cấp bao xi măng được chia làm hai công đoạn:

• Cấp bao xi măng không vào băng tải.

• Cấp bao xi măng vào vòi nạp liệu.

Trong công đoạn đầu các bao bì không sẽ được các công nhân đưa vào băng chuyển với số lượng là 8. Băng chuyền sẽ đưa bao vào máy qua bộ phận chuyển hướng cho bao, từ vị trí nằm sang đứng. 

Ở công đoạn thứ hai bao bì sẽ được bộ phận cấp đưa vào các vòi nạp liệu. Tại đây bao xi măng được kẹp chặt bởi cơ cấu giữ bao. 

Nạp liệu vào bao

Ngay sau khi bao xi măng được cấp vào thì các van nạp ở vòi được mở. Nguyên liệu sẽ được chảy vào bao, đồng thời bộ phận quay tròn của máy luôn hoạt động. Khối lượng nguyên liệu nhập vào bao được cài đặt sẵn trên bộ điều khiển. 

Một thiết bị cân định lượng MEC được lắp đặt ngay dưới bộ phận giự bao. Nó có một cảm biến khối lượng được nối với van ở vòi xả liệu. Khi khối lượng nguyên liệu trong bao đạt đến giá trị cài đặt, thì tín hiệu báo lên đóng van xả lại, ngược lại. 

Công đoạn đá bao

Khi các bao được nạp đầy liệu sau một vòng quay chúng sẽ được cơ cấu đá bao đưa đến băng tải. Cơ cấu này hoạt động như một cảm biến khi bao chạm vào thì chúng sẽ mở van khí để cho piston hoạt động. Khi piston hoạt động bao sẽ được đá lên các băng tải. Các băng tải sẽ đưa bao xi măng đến các xe chở hoặc tàu tại các cảng.

Những lưu ý trong hoạt động của máy đóng gói xi măng 8 vòi quay

• Quá trình đóng bao được thực hiện hoàn toàn tự động không dùng sức người.

• Máy có hệ thống cài đặt số lượng xuất, giúp cho người vận hành kiểm soát số lượng.

• Máy cho phép thay đổi khối lượng nguyên liệu vào bao.

Các tính năng nổi bật của máy đóng gói xi măng 8 vòi quay

Máy đóng gói xi măng được sử dụng tại các nhà máy sản xuất xi măng có những tính năng nổi bật sau đây:

• Máy hoạt động tốt trong môi trường với nồng độ bụi cao. Do môi trường xi măng khắc nghiệt với lượng bụi lớn.

• Máy được sản xuất để đóng gói cho các nguyên liệu dạng bột khác nhau.

• Tất cả hoạt động của máy đều được thực hiện một cách tự động từ việc làm đầy, đo lường đến đá bao. 

• Các vòi xả liệu vào bao chỉ hoạt động khi có bao xi măng gắn vào.

• Trọng lượng bao xi măng đóng gói không đủ thì cơ cấu đá bao không hoạt động.

• Nếu quá trình đóng bao có một túi bị vỡ thì quá trình mở nguyên liệu sẽ lập tức dừng lại.

• Máy hoạt động chính xác, tiêu thụ lượng điện ít, dễ vận hành và bảo trì.

• Bộ cân được thiết lập bằng cơ cấu điện tử cho sự chính xác cao và sai số số thấp.

• Dễ kiểm soát về số lượng và khối lượng của bao đóng gói.

Công ty cổ phần Uniduc đơn vị tư vấn và lắp đặt máy đóng gói xi măng chất lượng cao

Do môi trường hoạt động sản xuất xi măng với mức độ bụi cao, nên các máy móc sản xuất có yêu cầu khá cao về cấu hình cũng như chất liệu. Chính vì điều đó, khi mua máy bạn cần tìm những đơn vị có kinh nghiệm nhiều năm để tư vấn.

Công ty cổ phần Uniduc với nhiều năm kinh nghiệm trong việc tư vấn và lắp đặt các loại máy công nghiệp dùng trong sản xuất và xây dựng. Đến với chúng tôi bạn sẽ được đảm bảo vệ chất lượng cũng như đáp ứng các yêu cầu sản xuất của công ty đề ra.

Trên đây là bài viết về máy đóng gói  xi măng 8 vòi quay được chia sẻ từ công ty cổ phần Uniduc. Với những nội dung chia sẻ trên sẽ giúp ích cho bạn trong việc đầu tư máy móc của công ty mình. Nếu cần thêm thông tin bạn có thể liên hệ trực tiếp đến nhân viên chăm sóc khách hàng của chúng tôi để được tư vấn.

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.