I. Máy chiết rót định lượng là gì?

Máy chiết rót định lượng còn tên gọi khác đó là máy chiết rót dung dịch hay máy định lượng sản phẩm dạng lỏng, tức là chiết một thể tích nhất định của sản phẩm lỏng và rót vào trong bình, chai, lọ,... Máy chiết rót định lượng được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm,... Việc định lượng bằng máy giúp chúng ta cải thiện điều kiện vệ sinh, đảm bảo luôn đạt năng suất cao và định lượng sản phẩm được chính xác. 

Máy chiết rót sản phẩm lỏng thường được áp dụng trong các trường hợp yêu cầu năng suất cao hoặc yêu cầu các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về vệ sinh an toàn thực phẩm. Tùy theo tính chất của chất lỏng mà các thiết bị sẽ có sự khác biệt ở các bộ phận làm việc chính và cơ cấu chiết rót. Máy giúp chúng ta chiết rót các dung dịch sệt ra chai nhựa, thủy tinh,... mang đến sự tiện lợi cho người dùng và nâng cao năng suất công việc.

Với thiết kế nhỏ gọn, đơn giản giúp chúng ta vận hành thuận tiện, nhanh chóng. Hơn nữa lại dễ dàng lắp đặt, di chuyển. Máy hoạt động ổn định, ít hỏng hóc, có khả năng chống nhiễm khuẩn cho nguyên liệu chiết rót. Đó là lý do vì sao máy được sử dụng phổ biến trên thị trường hiện nay.

II. Các phương pháp chiết sản phẩm.

Có ba phương pháp định lượng cơ bản: định lượng theo bình định mức, định lượng theo mức và định lượng theo thời gian chảy. Trong đó, định lượng theo bình định mức và định lượng theo mức là hai phương pháp phổ biến nhất đối với sản phẩm lỏng. 

Chúng ta có 3 phương pháp chiết sản phẩm như sau:

• Phương pháp rót áp suất thường: chất lỏng chảy vào chai do sự chênh lệch về độ cao thủy tĩnh. Do tốc độ chảy chậm nên phương pháp này thích hợp với các chất lỏng ít nhớt.
• Phương pháp rót chân không: chai được nối với hệ thống hút chân không, chất lỏng sẽ chảy vào chai do sự chênh lệch về áp suất giữa thùng chứa và áp suất bên trong chai. Phần chất lỏng chảy vào chai cũng thường được áp dụng phương pháp bù trừ hoặc chiết đầy chai.
• Phương pháp rót đẳng áp: phương pháp này được áp dụng cho các sản phẩm có ga (bia, nước ngọt,...). Trong quá trình rót, áp suất khí quyển thấp hơn áp suất trong chai để tránh không cho khí CO2 thoát khỏi chất lỏng. Với phương pháp thông thường, khí CO2 sẽ được nạp vào chai cho đến lúc áp suất trong chai bằng với áp suất của bình chứa. Tiếp theo sẽ cho sản phẩm từ bình chứa chảy vào trong chai nhờ sự chênh lệch độ cao.

Mua robot phục vụ khách sạn ở đâu?

Robot phục vụ con người phổ biến hiện nay

Mua robot phục vụ quán cà phê ở đâu?

III. Ưu điểm và nhược điểm của máy chiết rót định lượng.

1. Ưu điểm:

• Máy có thiết kế giản tiện, nhỏ gọn.
• Dễ dàng sử dụng, vận hành tự động hoàn toàn và có năng suất cao.
• Cảm ứng điện tử giúp quá trình chiết rót diễn ra chính xác.
• Máy có thể chiết rót được hầu hết các loại dung dịch cần chiết rót.
• Chất liệu chính là inox 304 có độ bền cao.
• Giá thành hợp lý, dễ đầu tư.

2. Nhược điểm:

• Mất nhiều thời gian vệ sinh máy.
• Máy không thể chiết rót các dung dịch quá đặc hay có lẫn chất rắn trong thành phần.
• Đây là dòng máy mini, không thể thêm bớt các dây chuyền đóng nắp hay dán nhãn,...

IV. Các cấu tạo máy chiết rót định lượng.

1. Cơ cấu rót tới mức định trước: giai đoạn chuẩn bị, đang rót và hoàn tất rót.

2. Máy chiết rót định lượng kiểu van: đây là một trong các cơ cấu đơn giản nhất bao gồm: bình lường có chia vạch, van ba ngã, ống thông hơi có thể dịch chuyển linh hoạt, ống nối nạp đầy bình lường và cuối cùng là ống rót phần thể tích đã định lượng vào bao bì chứa. Lượng chất lỏng đi vào bình lường tùy thuộc vào vị trí đầu bên dưới của ống thông.

3. Máy chiết rót kiểu bình lường và van trượt: ở đáy bình chứa được lắp một cái lò xo nhằm giữ cho van trượt luôn ở vị trí thấp nhất. Lúc đó, miệng của bình lường nằm dưới mặt thoáng chất lỏng của bình chứa. Khi van trượt được nâng lên một khoảng, bình lường chứa chất lỏng sẽ được đưa lên cao hơn mặt thoáng trong bình. Cùng lúc đó sẽ diễn ra sự trùng khít của các lỗ trên van trượt và ống lót, chất lỏng trong bình lường nhờ đó mà chảy vào bao bì chứa. Sau khi chất lỏng đã chảy hết thì bình lường được hạ xuống, chất lỏng lại tiếp tục chảy vào đầy bình lường và chu trình sẽ lặp đi lặp lại. Chất lỏng chảy vào bao bì có thể tích bằng với bình lường. Vì vậy, khi cần thay đổi định lượng, chúng ta phải thay đổi bình lường có thể tích thích hợp.

4. Máy chiết rót kiểu đẳng áp dùng để rót chất lỏng có nạp khí: loại cơ cấu đẳng áp được sử dụng nhằm tránh đi sự tổn thất khi rót chất lỏng có nạp khí CO2. Chu trình làm việc của cơ cấu này là:

• Nạp khí vào bao bì, áp suất của khí và chất lỏng đã nạp khí  là bằng nhau.
• Mở lỗ nạp chất lỏng.
• Chất lỏng chảy vào bao bì chứa không có sự chênh lệch áp suất mặt thoáng mà chỉ chảy nhờ chênh lệch cột áp.
• Nạp đầy đến mức đã định trước hoặc theo thời gian (thông thường không có thiết bị định lượng).
• Đóng lỗ nạp chất lỏng.

Bên cạnh máy chiết rót định lượng, chúng tôi còn cung cấp các sản phẩm robot công nghiệp, dây chuyền sản xuất và các loại máy công nghiệp khác. Uniduc hy vọng rằng những thông tin này sẽ giúp ích cho bạn trong quá trình tìm hiểu và sử dụng máy chiết rót định lượng. 

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.