Các dây chuyền sản xuất theo hướng công nghệ hiện đại hiện nay gần như theo hướng tự động và bán tự động. Đặc biệt, đối với các ngành nghề yêu cầu cao về độ chính xác môi trường khử trùng tuyệt đối, thì vấn đề sử dụng 100% máy móc trong sản xuất là một trong những tiêu chí về công nghệ. Các sản phẩm tiêu dùng hiện nay có yêu cầu cao về quá trình bảo quản và đóng gói. Cũng chính vì vấn đề đó mà các máy chiết rót đóng gói tự động được sử dụng rộng rãi hiện nay. Cùng tìm hiểu thông tin về loại máy này qua bài viết dưới đây nhé!

Tổng quan về máy chiết rót đóng gói

Hiện nay có khá nhiều công nghệ chiết rót nước vào chai, tùy vào các loại chất lỏng sẽ có các cách chiết rót khác nhau như: chất lỏng đặc, nước có hoặc không có gas. Định lượng sản phẩm chất lỏng là chiết một thể tích nhất định các sản phẩm lỏng vào chai, lọ..Quá trình chiết rót định lượng chất lỏng đang được sử dụng rộng rãi trong các ngành nghề sản xuất.  Quá trình chiết rót đóng gói bằng máy cải thiện được các điều kiện vệ sinh, đảm bảo được năng suất cao, định lượng chính xác sản phẩm. 

Một hệ thống máy chiết rót đóng chai chất lỏng thường được phân chia thành nhiều khâu nối tiếp nhau. Một hệ thống máy có thể được mô tả như sau:

Các chai được đưa vào hệ thống máy qua băng tải, chai sẽ được qua cơ cấu sút rửa. Các chai dùng thường là loại được tái chế hoạc thổi mới. Tùy theo yêu cầu khác nhau về mức độ an toàn mà chất lượng chai sẽ có những quy định riêng. Sau khi được rửa sạch, chai được băng tải đưa lên cơ cấu chiết rót, các cơ cấu khí được đảm bảo để giữ chai. Tại đây chất lỏng được chiết vô chai theo các phương pháp khác nhau. Kết thúc quá trình chiết bằng tải sẽ vận chuyển vào máy đóng nút hoặc đóng nắp. Các khâu đóng nắp sẽ có cơ cấu cấp phôi và đóng lại. Hiện nay, việc đóng nắp có thể dùng xi lanh khí nén hoặc motor.

Các máy chiết rót sản phẩm gồm có nhiều cơ cấu rót. Mỗi vòi chiết dược bố trí cho một chai. Các vòi chiết có thể ở dạng thẳng làm việc liên tục hoặc bố trí bàn quay chiếc tuần tự.

Máy đóng nắp chai sẽ giúp bao kính chất lỏng bên trong không bị rò rỉ và tiếp xúc với môi trường. Nắp được dẫn từ các thùng chứa xuống cơ chấu qua ống dẫn. Nắp được xếp đúng chiều, sau khi chai được đưa qua vị trí đóng nắp và được cố định để tiến hành quá trình dập nắp. Nắp sau khi được đóng sẽ chuyển qua cơ cấu vặn chặt để đảm bảo kính cho chai.

Các công nghệ trên hệ thống máy chiết rót đóng gói 

Công nghệ của hệ thống máy có những dạng sau đây:

1. Cảm biến đo mức nguyên liệu chiết

Cảm biến này có chức năng phát hiện chất lưu xác định mức độ hoặc khối lượng chất trong bình chứa. Có hai dạng đo mức đó là: đo liên tục và đo theo ngưỡng. Có 3 phương pháp hay dùng trong kỹ thuật đo và phát hiện chất lưu:

• Phương pháp thủy tĩnh biến đổi điện.

• Phương pháp dựa vào tính chất điện của chất lưu.

• Phương pháp bức xạ dựa trên quá trình tương tác giữa bức xạ và chất lưu.

2. Cảm biến dùng trong hệ thống máy chiết rót

Cảm biến tiệm cận

Đây là loại cảm biến phát hiện vật thể không thông qua quá trình tiếp xúc. Nó giúp chuyển đổi tín hiệu chuyển động hoặc là sự xuất hiện của vật thể thành tín hiệu. Hiện nay có 3 hệ thống cảm biến hay dùng nhất đó là:

• Cảm biến dùng dòng điện xoay chiều để phát hiện vật thể bằng kim loại nhờ hiện tượng cảm ứng điện từ.

• Hệ thống sử dụng sự thay đổi điện dung khi vật thể đến gần.

• Hệ thống cảm biến nam châm và hệ thống chuyển mạch cộng từ.

Cảm biến quang

Loại cảm biến này sẽ có chức năng xác định vị trí của sản phẩm. Khi gặp sản phẩm cảm biến sẽ có tín hiệu báo về bộ điều khiển.  Cảm biến sẽ bao gồm:

• Nguồn phát quang: Led hoặc Laser.

• Bộ thu quang: Dùng các diode hoặc các transistor.

3. Biến tần và động cơ băng tải

Các loại biến tần thường sử dụng các loại thuật  toán theo vector không cảm ứng biến, nó được cải tiến để vừa điều chỉnh đặc tính của momen và điều chỉnh tốc độ điều khiển.  Các băng tải thường là băng tải xích inox với động cơ 2,2kw. Trên băng tải có cơ cấu kẹp để định vị chai theo các kích thước khác nhau. Loại bằng tải này thường có đặc điểm sau đây:

• Làm bằng inox, có độ mài mòn cao, sử dụng cho nhiều môi trường khắc nghiệt.

• Sử dụng động cơ giảm tốc chuyển động.

• Khung bawngtair xích, bằng inox, thép hoặc nhôm định hình.

• Có các tay đỡ, thanh chắn. 

• Kích thước đa dạng.

4. Bộ điều khiển và lập trình PLC

PLC có chức năng giúp quá trình điều khiển máy chiết rót đóng nắp một cách tự động thông qua các thuật toán. Nhờ đó, mọi thông số cùng với quy trình được vận hành được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất. Các bộ PLC có cấu trúc căn bản như sau:

• Vùng nhớ chương trình. Đây là vùng sử dụng để lưu các lệch, Vùng này thường mặc định.

• Vùng tham số. Chức năng chính lưu giữ các tham số như từ khóa, địa chỉ trạm.

• Vùng dữ liệu: Đây là vùng để cất các dữ liệu của chương trình như kết quả, phép tính, các hằng số.

• Vùng đối tượng: lưu giữ các giữ liệu của đối tượng lập trình như giá trị tức thời, giá trị đặt trước bộ đếm, hay bộ thời gian.

Bài viết trên đây chúng tôi đã giúp bạn hiểu sâu hơn về các thông tin về máy chiết rót đóng gói. Hy vọng, những nội dung trên sẽ giúp bạn hiểu nhiều hơn về loại máy này. Nếu muốn tìm hiểu máy móc, dây chuyền liên quan hay truy cập trang web của Uniduc để được tư vấn nhé!

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.