Ngày nay với công cuộc chạy đua trong sự phát triển kinh tế vấn đề sản xuất đồ ăn nhanh đang được nhiều người quan tâm. Trong đó sản phẩm cháo, phở ăn liền đang nhận được nhiều người ưa chuộng. Chính vì vậy, đầu tư dây chuyền sản xuất phở, cháo ăn liền sinh lợi nhuận rất cao. Bài viết dưới đây công ty cổ phần Unicom xin giới thiệu cho bạn những thông tin hữu ích về loại dây chuyền này. 

Nguyên liệu chính dùng trong sản xuất

Các nguyên liệu chính dùng trong dây chuyền sản xuất cháo, phở ăn liền bao gồm:

• Gạo

• Nước.

• Dầu cọ tinh luyện.

• Gia vị.

• Muối ăn.

• Bột ngọt (Monosodium glutamate).

• Tiêu.

• Tỏi.

• Phụ gia.

• CMC (Carboxyl methyl cellulose).

• Hương liệu bổ sung vào gói soup tạo hương vị cho sản phẩm.

Quy trình công nghệ trong dây chuyền sản xuất phở, cháo ăn liền   

Quy trình công nghệ sản xuất bao gồm các công đoạn sau đây:

Rửa gạo

Gạo sau khi nhập kho sẽ trải qua công đoạn rửa. Mục đích nhằm loại bỏ các tạp chất có trong gạo. Đảm bảo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh trước khi đưa vào sản xuất. Thông số công nghệ quá quá trình rửa sẽ bao gồm:

• Nhiệt độ rửa từ 20 -25⁰C.

• Nước rửa đạt tiêu chuẩn cho phép.

Gia ẩm

Gạo sau khi rửa được để ráo khô xong chuyển qua công đoạn gia ẩm. Quá trình gia ẩm sẽ giúp nguyên liệu gạo đạt được độ ẩm nhất định, chuẩn bị cho các công đoạn tiếp theo.

Gia ẩm theo thông số công nghệ sau đây:

• Nhiệt độ 60 -70⁰C.

• Thời gian ngâm 20 - 30 phút.

• Độ ẩm nguyên liệu sau khi ngâm là: 18 - 21%.

Ép đùn

Ép đùn sẽ được thực hiện dưới nhiệt độ và áp suất cao với mục đích làm chín và tạo hình cho sản phẩm. Đồng thời, dưới nhiệt độ và áp suất cao sẽ ức chế hoạt động của vi sinh vật. Sau khi ép sản phẩm có độ ẩm tương đối thấp nên vi sinh vật khó phát triển.

Trong máy ép đùn nguyên liệu sẽ được trải qua các quá trình sau đây:

• Giai đoạn phối trộn.

• Giai đoạn nhào trộn.

• Giai đoạn nấu.

• Giai đoạn bay hơi.

• Giai đoạn đùn ép nguyên liệu ra khỏi khuôn.

Thông số công nghệ cho giai đoạn ép đùn trong dây chuyền sản xuất cháo, phở ăn liền bao gồm: 

• Độ ẩm nguyên liệu khi vào máy từ 18 - 21%.

• Độ ẩm của sản phẩm sau khi ép từ 5 -7%.

Công đoạn nghiền

Công đoạn nghiền sẽ làm giảm kích thước của nguyên liệu. Kích thước sau khi nghiền sẽ tùy thuộc yêu cầu của người tiêu dùng.

Quy trình sản xuất gói gia vị

Quy trình sản xuất gói gia vị sẽ được thực hiện qua các công đoạn sau đây: Muối - sấy -  xay - phối trộn với gia vị - đóng gói - thành phẩm.  Lượng phối trộn sẽ theo thông số nội bộ của công ty, để đảo bảo hương vị. 

Quy trình sản xuất gói dầu

Các gia vị ớt, tỏi và ngũ vị hương sau khi được định lượng bằng cân sẽ được nghiên nhỏ. Tiếp đó chúng sẽ được đem đi nấu với dầu tinh luyện để trích ly hương vị. Sau đó, hỗn hợp sẽ được lọc bỏ bã và lắng để thành sản phẩm gói dầu.

Công đoạn bao gói sản phẩm

Các sản phẩm sau khi nghiền cùng với các gói gia vị sẽ được đưa vào bao, ghép mí và đóng thùng hoàn chỉnh. Mục đích của quá trình này là bảo quản cho thành phẩm bên trong khỏi các tác động bên ngoài, đồng thời giúp quá trình vận chuyển tốt hơn.

Mời bạn xem thêm:

Những lý do bạn nên sở hữu ngay một robot lau nhà công nghiệp

Robot lau sàn công nghiệp xu hướng vệ sinh 2021

Các thiết bị máy móc dùng trong dây chuyền sản xuất phở, cháo ăn liền

Dây chuyền sản xuất sẽ có những thiết bị máy móc chính sau đây:

Thiết bị rửa

Thiết bị rửa có cấu tạo là các bồn inox dạng hình trụ, đáy côn. Bên trong các thùng có hệ thống vòi phun nước giúp tăng hiệu quả quá tình rửa.

Thiết bị gia ẩm

Đây là thiết bị có cấu tạo như các bể chứa cho chức năng ngân nguyên liệu gạo. Cấu tạo của bề là thép không gỉ bên ngoài được thiết kế thêm lớp áo với chức năng giữ nhiệt. 

Thiết bị ép đùn

Thiết bị ép đùn có cấu tạo dạng trục đôi cơ chế hoạt động liên tục với các thông số công nghệ sau đây;

• Tốc độ quay của trục vít > 300 rpm.

• Chiều dài buồng ép (L/D) 10: 1.

• Nhiệt độ buồng ép yêu cầu phải đạt được 160 - 180⁰C.

• Áp lực buồng ép 30 -50 kg/cm2

 Máy được chia thành các vùng chính sau đây:

Vùng nhập nguyên liệu

Bộ phận làm việc của vùng nhập là 2 cặp vít tải. Lượng liệu nhập vào sẽ được điều chỉnh bởi núm vặn.  Các vít tải đều có nhiều cánh vòng xoắn theo hình tròn ốc. Các khoang trục vít được thiết kế sao cho vòng xoắn của vít này vào rãnh của vít kia với khe hở nhỏ nhất. 

Vùng chuyển tiếp

Ở vùng chuyển tiếp đường kính các trục vít tăng dần, với mục đích tăng áp suất tác dụng lên nguyên liệu. Vùng chuyển tiếp được thiết kế với chiều dài hợp lý để đảm bảo áp suất nén lên nguyên liệu là lớn nhất.

Vùng nấu 

Vùng nấu cũng có đường kính trục vít tăng dần, giảm khoảng cách giữa các vòng xoắn. Chính thiết kế đó đã tạo nên sự tăng áp suất lên nguyên liệu nấu.  Nhiệt độ được tăng lên do sự nén và cắt, sự ma sát giữa vít tải và nguyên liệu. 

Vùng bay hơi

Vùng bay hơi đường kính trục vít giảm đi nhiều so với các vùng trước, nhưng đường kính xoắn vẫn giữ nguyên. Chính điều đó làm cho khoảng cách hai trục vít rất lớn làm áp suất giảm lên nguyên liệu.  Ở vùng này sẽ được gắn thêm cửa thoát hơi hoặc một bơm chân không. Cửa này có tác dụng thoát hơi nước làm nguội và tăng độ ẩm bên ngoài sản phẩm.

Vùng chuyển tiếp

Vùng chuyển tiếp của vùng bay hơi có cấu tạo là một vít tải đơn. Vít tải ở vùng này có đường kính tăng dần so với vùng bay hơi. Tác dụng chính là đẩy nguyên liệu chuyển qua vùng ép đùn.

Vùng nhập liệu cho khuôn ép đùn

Một áp suất được duy trì để đẩy nguyên liệu ra khỏi khe hở trong khuôn ép đùn. Yêu cầu chính của vùng này là nhiệt độ phải trên 50⁰C.

Máy bao gói sản phẩm

Máy bao gói hoạt động tự động theo lập trình sẵn nó sẽ cấu tạo bao gồm:

• Cuộn plastic gói bao.

• Băng tải.

• Máy ép.

• Máy dán miệng bao.

• ...

Tùy theo công suất yêu cầu mà máy đóng gói sẽ được thiết kế phù hợp với các thông số đặt ra.  Trên thị trường hiện nay có nhiều máy đóng gói được thiết kế cho ngành thực phẩm.Bạn hãy liên hệ trực tiếp đến công ty cổ phần Uniduc để được tư vấn.

Dây chuyền sản xuất phở, cháo ăn liền nhập khẩu có ưu điểm nổi bật nào?

Hiện nay,  dây chuyền nhập khẩu được các doanh nghiệp quan tâm hàng đầu. Đặc biệt, là dây chuyền cho ngành công nghệ thực phẩm.

• Máy móc thiết bị tốt nhất trên thị trường.

• Linh kiện đầy đủ hỗ trợ quá trình bảo trì 24/7.

• Giá cả hợp lý phù hợp với túi tiền.

• Có đầy đủ dây chuyền với các thông số yêu cầu.

• Chính sách bán hàng tốt nhất hiện nay.

• Đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm giúp bạn trong quá trình lắp đặt và vận hành.

• Chính sách hậu bán hàng tốt nhất với cơ chế bảo hành 1 năm cho các dây chuyền.

Dây chuyền sản xuất phở, cháo ăn liền luôn được nghiên cứu và cải tiến với nhiều tính năng hợp lý. Hi vọng những thông tin đac cung cấp cho bạn một số thông tin về dây chuyền sản xuất cháo, phở. Cảm ơn bạn đã đọc tin.

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.