Dây chuyền sản xuất nước khoáng đóng chai ứng dụng các công nghệ hiện đại với hệ thống thẩm thấu ngược và quy trình sản xuất khép kín đảm bảo các yêu cầu an toàn vệ sinh thực phẩm. Đây là một điểm cộng lớn giúp doanh nghiệp tạo ra các sản phẩm nước tinh khiết đóng chai, đóng bình sạch và an toàn cho người tiêu dùng.

I. Quy trình của dây chuyền sản xuất nước khoáng đóng chai.

• Hệ thống bổ sung clo: Nước thô có thể chứa các vi sinh vật sống và các chất hữu cơ gây cản trở màng lọc vì nó có thể gây tắc nghẽn làm giảm hiệu suất. Ngay cả nước có chứa sắt có thể bị oxy hóa thành oxit sắt lắng xuống trong bể chứa. Một hệ thống định lượng clorit Hypo đã được cung cấp cho mục đích này. 

• Bể chứa nước thô: Cần có một lượng nước thô để chứa nước clo có dung tích thích hợp. Bể được lắp các van làm việc và cách ly bằng ống PVC và loại chỉ báo mức độ phù hợp.

• Máy bơm cấp nước thô: Loại máy bơm ly tâm trục ngang được thiết kế sử dụng thép không gỉ giúp cung cấp một phần lớn nước thô cho bộ lọc cát áp lực. Máy bơm cấp nước thô này được cung cấp cùng với máy móc của chúng tôi. Chúng tôi cũng cung cấp công trình đường ống hút/ xả cần thiết được thiết kế bằng thép không gỉ cùng với van cách ly. 

• Bộ lọc cát áp lực: Đầu tiên, nước thô được lọc bằng cơ chế lọc sử dụng bộ lọc nối tiếp trước khi cấp R.O. Bộ lọc cát áp lực là một phương pháp hiệu quả để loại bỏ các chất lơ lửng và độ đục từ nước thô. Trong chu kỳ hoạt động, nước được chuyển theo hướng đi xuống qua lớp cát, kết quả là các chất lơ lửng và các hạt đục bị cuốn vào và tách ra. Qua một thời gian, lớp cát bị tắc nghẽn do các chất lơ lửng dẫn đến giảm áp suất cao hơn và lưu lượng chảy ít hơn. Đến một giai đoạn thì lớp lọc cần được rửa lại. Quá trình tái sinh bao gồm rửa ngược và rửa sạch lớp cát như bên dưới. Để thực hiện chức năng rửa ngược, nước sẽ đi qua theo hướng ngược lại của chu trình bảo dưỡng để nới lỏng lớp vật liệu lọc. Do đó, các chất lơ lửng bị cuốn theo sẽ tự tách ra và đi ra ngoài cùng với nước thải. Cơ chế rửa ngược được thực hiện trong khoảng 10 - 15 phút hoặc cho đến khi nước thải đầu ra trở nên trong trẻo hơn. Để rửa sạch lớp cát: nước dịch được tạo ra theo hướng đi xuống để lắng xuống lớp cát. Nước đầu ra được xả trong thời gian khoảng 5 phút để đảm bảo tất cả lượng nước không sạch được thoát xuống hết.

• Bộ lọc than hoạt tính: Nước có nguồn gốc tự nhiên có thể chứa các tạp chất, mùi và vi khuẩn có thể nhìn thấy nên chúng ta cần phải loại bỏ. Nếu nước thô được khử trùng bằng clo, cần loại bỏ clo tự do trước khi cấp vào hệ thống R.O. Màng R.O bị hỏng do clo là một chất oxy hóa mạnh. Than hoạt tính là giải pháp phù hợp để loại bỏ clo, mùi và màu bằng cách cho nước đi qua lớp cacbon. 

• Hệ thống xử lý SMBS: Nước cấp có chứa hàm lượng clo cao có thể làm oxy hóa màng R.O. Để phòng ngừa, dây chuyền đã được cung cấp hệ thống phân hủy natri MetaBiSulphited. Liều lượng sử dụng là 4 - 5 mg/lít để ngăn chặn sự ăn mòn này. Một bể chuẩn bị hóa chất HDPE với một bơm định lượng thiết kế màng điện tử được sử dụng để đạt được kỹ thuật này.

• Liều lượng chống đóng cặn: Canxi, magiê và các muối cứng khác có thể bị lắng đọng nếu nồng độ vượt quá giới hạn hòa tan làm hỏng màng dẫn đến đóng cặn, cuối cùng sẽ dẫn đến chất lượng nước được xử lý cấp dưới từ hệ thống R.O. Để tránh tình trạng đó, hệ thống chống đóng cặn (chất ức chế cáu cặn) đã được thiết lập. 

• Bộ lọc hộp mực micron: Bộ lọc hộp mực micron bao gồm nhiều loạt công suất lọc khác nhau như 20 micron, 10 micron, 5 micron, 1 micron, 0,45 micron và 0,2 micron danh định và hộp mực tuyệt đối. Đây là hộp mực dùng một lần và sau thời gian sử dụng quy định, nó sẽ được thay thế. Điều này cần được tuân thủ để đảm bảo chất lượng hàng đầu của nước sản phẩm của bạn khi nó đi qua đường dẫn lọc cụ thể. Loại hộp mực lọc này cũng sẽ xử lý sự phát triển của vi khuẩn lên đến 0,2 micron.

• Máy bơm áp suất cao: Áp lực nước phải được tăng tốc khi trải qua quá trình thẩm thấu ngược. Để đáp ứng yêu cầu này, một máy bơm cao áp ly tâm đa tầng thẳng đứng trong thiết kế S.S được cung cấp hệ thống R.O yêu cầu áp suất hoạt động khoảng 14-16 kg / cm². Bơm cao áp được cố định với hệ thống ống xả S.S có van điều khiển để kiểm tra áp suất. Các thành phần thiết yếu như Công tắc áp suất cao, Đồng hồ đo áp suất và van tuần hoàn lại đều được lắp đặt để đảm bảo rằng toàn bộ hệ thống hoạt động an toàn và có phương pháp.

• Hệ thống thẩm thấu ngược: Hệ thống thẩm thấu ngược loại bỏ gần 97 - 99% tổng chất ô nhiễm hòa tan theo nguyên tắc “Thẩm thấu”. Thiết bị này bao gồm một cụm mô-đun R.O được đặt trên đầu M.S.Skid. Một bình áp suất FRP với áp suất cao được lắp trên máng trượt có chứa các phần tử màng xoắn theo thứ tự. Nước đã qua xử lý làm mềm đi ra từ nguồn cấp của hệ thống R.O được chia thành các dòng nước thành phẩm và loại bỏ. Sản phẩm nước phù hợp để tiêu dùng có mức TDS tối thiểu. Mặt khác, nước loại bỏ là nước có độ đậm đặc cao, hoàn toàn không thích hợp cho bất kỳ hình thức sử dụng nào. Nước thô lần đầu tiên được cấp đến bình áp suất đầu tiên ở tốc độ cao và nước đã làm mềm được tích tụ trong ống lõi trung tâm. Nước làm mềm từ mọi màng được gom chung vào một bể chứa nước sản phẩm chung và nước không thích hợp để sử dụng được xả ra ngoài.

• Bể chứa nước thành phẩm: Nước đã qua xử lý từ hệ thống R.O được thu gom trong bể chứa được thiết kế S.S tùy chỉnh dựa trên dung tích yêu cầu. Bể được trang bị hệ thống ống S.S., van cách ly và loại chỉ báo mức phù hợp. Một máy bơm chuyển duy nhất làm bằng vật liệu S.S xây dựng được trang bị trong mỗi bể để cấp nước làm mềm trong MCF.

• Bộ lọc hộp mực Micron - II & III: Khi nước đang được lưu trữ, các loại ô nhiễm trong khí quyển hoặc các loại ô nhiễm khác nhau trong nước đã được làm mềm có khả năng xảy ra. Để tránh điều này, sau khi lọc sạch nước từ hệ thống R.O, một lần nữa nước được chạy qua bộ lọc hộp mực micron. Bộ lọc này là một bình S.S.316 được trang bị nội bộ với các phần tử hộp mực P.P spun micron có xếp hạng tuyệt đối là 1,0 micron & 0,2 micron. Bộ phận này này có thể loại bỏ thành công tất cả các chất gây ô nhiễm vi khuẩn và tạp chất có trong nước.

• Máy tiệt trùng bằng tia cực tím: Nước đã qua xử lý R.O không chứa các loại tạp chất vi sinh như vi khuẩn, vi rút… nhưng vẫn có khả năng chúng phát triển trở lại trong nước nếu để lâu ngày. Để ngăn chặn sự tái phát triển của các chất gây ô nhiễm trong nước, chúng ta cần ứng dụng thẩm thấu ngược trước khi chiết rót và đóng thùng trong thùng chứa. Do đó, máy khử trùng bằng tia cực tím tích hợp được tạo điều kiện thuận lợi cho việc khử trùng nước đã qua xử lý R.O trước khi đóng vào chai PET đã khử trùng. Nước được lưu trữ để khử trùng, các kênh dẫn qua hệ thống U.V có chứa các ống U.V phát ra tia cực tím cường độ cao có thể tiêu diệt các vi sinh vật có thể đã phát triển trong nước tù đọng. Thiết bị này chứa một thùng chứa thành phẩm S.S có gắn đèn cực tím trong đó. Nước bao quanh các ống này trong quá trình khử trùng. Hệ thống điện được sử dụng để tạo ra điện áp cao cần thiết cho sản xuất tia U.V.

• Máy tạo ozon: Nước cấp được xử lý bằng hệ thống R.O sẽ không còn các vi sinh vật như vi khuẩn, vi rút và hệ thống U.V sẽ khẳng định lại chất lượng của nước khi được cấp vào chai. Nhưng có khả năng tái phát triển các chất gây ô nhiễm trong chai đóng gói khi bảo quản trong thời gian dài. Do đó, điều cần thiết là phải khử trùng nước đã qua xử lý R.O trước khi đóng chai. Bước cuối cùng này cũng quan trọng như phần còn lại để cung cấp chất lượng nước khoáng hàng đầu theo tiêu chuẩn đã đặt ra. Máy tạo ozon này là thiết bị cung cấp nước giàu oxy bằng cách loại bỏ sự phát triển của vi khuẩn. Đồng thời, nó kéo dài thời hạn sử dụng của nước đóng chai miễn là nó vẫn được niêm phong. Quá trình ozon hóa của nước tạo ra vị ngon và làm mềm nước.

• Bể tái tuần hoàn ozon: Bể này được sử dụng để đáp ứng yêu cầu của hỗn hợp khí ozon ppm trong nước thành phẩm. Trong bể tái tuần hoàn ozon, máy bơm được sử dụng để tuần hoàn lại nước đã làm mềm. Lợi thế của việc lắp đặt đầu ra ozon của máy bơm trong việc hút ozon hỗ trợ sự trộn lẫn của máy trộn tĩnh. Bể này được lắp một số máy bơm tuần hoàn và một số máy bơm chuyển nước đã qua xử lý đến khu vực chiết rót.

II. Địa chỉ bán dây chuyền sản xuất nước khoáng đóng chai uy tín.

Khi mua dây chuyền sản xuất nước khoáng đóng chai, khách hàng luôn quan tâm đến yếu tố giá thành. Nhằm đáp ứng nhu cầu đó của khách hàng mà có nhiều đơn vị phân phối đã được thành lập. Tuy nhiên, khách hàng cần tìm đến địa chỉ uy tín để mua các sản phẩm chất lượng và giá cả hợp lý. Để đưa ra mức giá tốt nhất, Uniduc luôn tìm hiểu nhu cầu của khách hàng cũng như thực tế đầu tư. Chúng tôi sẽ có buổi làm việc tại cơ sở để tư vấn và đưa ra mức giá tốt nhất cho bạn. Uniduc cung cấp đầy đủ thông tin cho chủ đầu tư khi lựa chọn cơ sở cung cấp và hệ thống máy móc phù hợp với mục đích sử dụng của đơn vị mình.

Xem thêm: Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết tiêu chuẩn

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.