Một trong những nhu cầu thiết yếu nhất trong đời sống con người chính là nước sạch. Trong xã hội ngày một hiện đại và hối hả thì nước uống đóng bình là lựa chọn ưu tiên của rất nhiều người dùng vì tính tiện lợi, nhanh chóng, không tốn nhiều thời gian đun nấu lích kích.
Thế nhưng hẳn có nhiều người vẫn còn hoài nghi liệu nước uống đóng bình có thật sự đảm bảo chất lượng khi sử dụng hay không. Hãy cùng Uniduc tìm hiểu dây chuyền sản xuất nước đóng bình để giúp bạn có câu trả lời cho những thắc mắc của mình nhé!
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất nước đóng bình
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều dòng sản phẩm nước đóng chai như nước khoáng, nước tinh khiết, nước kiềm i-on,… Mỗi một dòng sản phẩm đều được sản xuất bằng những dây chuyền khác nhau với nhiều loại công nghệ.
Dây chuyền sản xuất nước đóng bình là dây chuyền khép kín hoàn toàn, có những tính năng tự động hóa giúp thực hiện nhanh chóng nhiều giai đoạn từ tiếp vỏ chai, nắp chai đến hoàn thiện thành phẩm cuối cùng. Vì quy trình hoàn toàn khép kín và tự động nên chất lượng nước của nước đóng chai rất đảm bảo chất lượng và đạt yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm. Toàn bộ quá trình sản xuất nước đóng chai như sau:
Bể chứa sẽ được bơm nguồn nước ban đầu được lựa chọn để sản xuất nước đóng chai vào, sau đó được dẫn qua các thiết bị tiền xử lý, lọc RO và vi lọc để loại bỏ toàn bộ những tạp chất, độc tính có hại cũng như vi khuẩn nguy hiểm trong nước. Sau những giai đoạn xử lý, nước tinh khiết chỉ gồm H2 và O2 sẽ được dẫn đến bể nước chứa thành phẩm. Nước thành phẩm này sẽ được tự động chiết rót vào các chai, bình lớn.
Chai nhựa đựng nước được đưa qua máy để thổi khô sau đó được chiết rót nước vào ở máy tiếp vỏ chai tự động. Sau khi được đi dây qua dây chuyền chiết rót, nước đóng chai được kiểm tra chất lượng bằng các thiết bị đèn soi sản phẩm, máy tiếp nắp chai tự động trên dây chuyền.
Trước khi đưa ra thị trường, nhà sản xuất sẽ đưa bình nước đến dây chuyền máy in hạn sử dụng, máy chụp màng co dãn, máy đóng kiện khò màng co tự động để tạo ra thành phẩm hoàn thiện cuối cùng.
2. Các bước xử lý của dây chuyền sản xuất nước đóng bình
Xử lý nước nguồn
Trong bể chứa có kích thước đủ lớn, nước nguồn chứa ở đây sẽ được đưa vào thiết bị có tác dụng khử sắt lẫn kim loại nặng trong nước thông qua bơm tăng áp 1. Tại thiết bị khử sắt và kim loại nặng này, nước được loại bỏ các tạp chất và cặn lơ lửng nhờ lớp vật liệu lọc trong máy. Ngoài ra, một phần hàm lượng sắt và Mn còn trong nước nguồn cũng sẽ được lọc bỏ đi. Nước sau bước lọc này sẽ được tạo vị nhờ một loại hoạt có tính năng đặc biệt, gọi là hạt Cozoset. Tiếp đó, nước được đưa vào thiết bị khử mùi lọc bằng than hoạt tính.
Xử lý khử mùi, xử lý Cacbon
Sau khi được lọc qua thiết bị khử sắt, bước tiếp theo của quy trình sản xuất nước đóng bình là đưa vào thiết bị khử mùi. Ở thiết bị khử mùi này sẽ diễn ra quá trình hấp thụ các độc tính có trong nước và đồng thời loại bỏ mùi, vị cũng như màu của nước. Đây cũng là quá trình tiền xử lý nhằm bảo vệ vật liệu cho các thiết bị sau khỏi các chất oxy hóa và các chất hữu cơ có trong nước.
Xử lý làm mềm nước
Bước tiếp theo trong quy trình lọc nước uống tinh khiết đó là đưa đến thiết bị xử lý mềm. Nước sau khi được lọc qua than hoạt tính sẽ được tiếp tục đưa đến thiết bị này để xử lý các thành phần làm cứng nước.
Trong nước cứng có chứa dư thừa các ion magie và canxi, để loại bỏ những ion này thì phải đưa nước cứng qua bình có chứa các ion mạnh hơn để có thểhút được các ion canxi và magie. Khi đưa nước cứng đi qua bình chứa các ion Natri, các ion canxi và magie sẽ trao đổi cùng với các ion Natri và bị các ion này giữ lại.
Bằng cách hoàn nguyên van tự động sau một chu kỳ hoạt động sản xuất, vật liệu được xử lý sẽ bão hòa và được phục hồi lại trạng thái ban đầu. Quá trình tái tạo nước và tẩy các ion canxi, magie dư thừa sẽ được thực hiện bởi muối bão hòa. Các hạt nhựa sẵn sàng để thực hiện một quá trình làm mềm nước mới. Chỉ số nước sau khi làm mềm độ cứng rơi vào dưới 17mg/lít, là cơ sở vận hành màng lọc RO thẩm thấu ngược.
Xử lý lọc tinh
Sau khi đã qua các thiết bị lọc sắt, khử mùi và được làm mềm thì nước tiếp tục được đưa lên thiết bị lọc tinh bằng cách bơm tăng áp 2 nút. Thiết bị lọc tinh thực hiện việc loai bỏ tất cả các thành phần lơ lửng hay cặn nước có kích thước lớn. Cơ sở để vận hành quy trình màng lọc thẩm thấu ngược đó là làm giảm độ đục do các cặn này gây nên.
Xử lý thẩm thấu ngược
Tiếp theo sau quá trình xử lý lọc tinh là quá trình xử lý thẩm thấu ngược. Chất lượng nước thành phẩm có đảm bảo hay không được quyết định qua thiết bị này Trong thiết bị thẩm thấu ngược, dưới tác dụng của áp suất thẩm thấu được tạo ra bởi bơm cao áp, các ion kim loại còn lại trong nước được loại bỏ nhờ màng lọc thẩm thấu ngược. Đồng thời màng lọc này còn xử lý đến 90% các vi khuẩn còn tồn tại trong nước, làm cho nước có độ tinh khiết cao nhất có thể. Chất lượng của dây chuyền sản xuất nước đóng bình thành phẩm phụ thuộc rất lớn vào áp suất thẩm thấu và chất lượng nước trước công nghệ RO, sau khi qua các thiết bị tiền xử lý trên.
3. Những lưu ý về dây chuyền sản xuất nước uống đóng bình
Tùy theo nguồn nước sử dụng mà nhà sản xuất cần lựa chọn những công nghệ phù hợp để đảm bảo chất lượng thành phẩm. Sử dụng những công nghệ hiện đại, tối tân để tối ưu hóa quy trình sản xuất nước, đảm bảo được đầu ra có chất lượng. Bên cạnh đó, nhà sản xuất cũng nên cân nhắc những yếu tố khác như thị trường, vị trí, nguồn cung, nguồn vốn,... để đầu tư thiết bị vừa đạt yêu cầu, vừa có chi phí hợp lý để không rơi vào trường hợp phải ngừng sản xuất.
Thường xuyên kiểm tra và giám sát để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, chất lượng nước thành phẩm luôn tốt nhất. Một yếu tố dẫn đến thành công đó là cạnh tranh lành mạnh và chú trọng vào chất lượng sản phẩm.
Lựa chọn nhà cung cấp sản phẩm và giải pháp tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn để được hỗ trợ tối đa trong quá trình kinh doanh. Uniduc tự hào là đơn vị có bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghiệp, luôn sẵn sàng hỗ trợ quý doanh nghiệp, công ty kịp thời và đề cao sự hài lòng của quý khách khi hợp tác cùng Uniduc.
Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !
Hotline / Zalo: 0903 666 014
Website: https://uniduc.com/vi
-------------////--------------------------------------------////------------
HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.