Nguyên liệu hạt nhựa được ứng dụng rất rộng rãi tại các ngành nghề khác nhau. Tuy nhiên, với việc sản xuất vật liệu từ hạt nhựa nguyên sinh đang dẫn đến một vấn đề cạn kiệt tài nguyên. Do đó, các nhà nghiên cứu đã bắt tay vào tìm kiếm cách tái chế các nhựa đã sử dụng. Dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh & nguyên sinh ra đời với mục đích đó. Cùng bài viết dưới đây tìm hiểu những thông tin về dây chuyền này nhé!

I. Dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh là gì?

Đây là khái niệm dùng để chỉ việc áp dụng các loại máy móc hiện đại vào sản xuất các hạt nhựa từ rác thải nhựa cũ. Các loại nhựa được thu gom phân loại trải qua hàng loạt các loại máy móc tạo ra hạt nhựa với nhiều màu sắc khác nhau. Các hạt nhỏ này sẽ được ứng dụng để cung cấp nguyên liệu cho các ngành sản xuất khác nhau.

II. Phân loại các hạt nhựa tái sinh

Theo dây chuyền sản xuất thì hạt tái sinh sẽ được chia thành các loại sau đây

Nhựa tái sinh HDPE (High Density Polyethylene).

Nhựa tái sinh PP (Polypropylene).

Nhựa PE (Polyetylen).

Nhựa tái sinh ABS (Acrylonitrin Butadien Styren).

Nhựa tái sinh PVC (Polivinyl clorua).

Bạn có thể xem thêm thông tin:

Tổng quan về máy thổi chai nhựa từ A-Z

Máy hút hạt nhựa có cấu tạo và nguyên lý hoạt động như thế nào?

Máy băm nhựa là gì? Mua máy băm nhựa ở đâu Tp Hcm?

III. Dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh tại công ty cổ phần Uniduc

Bài viết dưới đây Uniduc xinh giới thiệu cho bạn đọc hệ thống dây chuyền tạo hạt nhựa tái sinh Model ACS. Đây là dòng máy tích hợp nhiều chức năng như nghiền, nén, ép dẻo tạo viên. Hệ thống  thích hợp cho việc sản xuất màng nhựa, vải thô, bao dệt, sợi và túi.

1. Thông số kỹ thuật chính của dây chuyền sản xuất hạt nhựa 

Tên model chính ACS.

Áp dụng cho vật liệu tái chế như: HDPE, PP, PA…

Sản phẩm cuối cùng có dạng viên/hạt.

Thành phần hệ thống máy:

Băng tải.

Máy đầm băm cắt nhựa.

Máy đùn vít đơn.

Thiết bị tạo viên.

Bộ làm mát bằng nước.

Hệ thống khử nước.

Máy thổi khí.

Silo chứa.

Công suất hoạt động từ 160 đến 1200kg/h.

Dung tích máy nén 300 đến 1400 lít.

Đường kính vít tiêu chuẩn từ 80 đến 180 mm.

Vật liệu vít bằng 38CrMoAlA nitride steel( SACM-645).

Kích thước L/D vít: 31/1,32/1, 34/1, 36/1.

Hệ thống lò nung bằng gốm sứ hoặc nhôm đúc.

Hệ thống làm mát bằng không khí.

Loại thiết bị nén bằng nước. 

Điện áp tùy thuộc vào yêu cầu người dùng.

Thiết bị kèm, theo tùy chọn:

Máy dò kim loại.

Thiết bị kéo cuộn.

Phụ gia.

Máy làm lạnh.

2. Thông số kỹ thuật của các dòng model ACS

3. Các bước vận hành của dây chuyền sản xuất hạt nhựa ACS.

Cấp liệu cần tái chế

Các phế liệu như ccs sợi, màng xơ vụn sẽ được băng tải đưa khuôn nén. Cơ chế cấp liệu cho máy được thực hiện bởi một động cơ thông qua biến tần ABB. Cơ chế cấp liệu được thực hiện hoàn toàn tự động thông qua mức độ đầy hoặc thiếu của máy đầm. Một máy dò kim loại được nối ở các băng tải có chức năng loại bỏ các vật liệu bằng sắt. Nó sẽ được nối với hệ thống điều khiển thông qua thể khóa liên động. Nó như một thiết bị cảnh báo để dừng chuyền khi thấy kim loại trong nhựa.

Cơ chế nghiên và nén

Các cánh quay của máy sẽ được nối với một động cơ sẽ tác dụng lên vật liệu cắt thành mảnh vụn. Đồng thời quá trình quay với tốc độ cao làm tăng nhiệt độ trong buồng nghiền do sự ma sát. Điều này sẽ làm nóng cho các hạt vật liệu và làm chúng co lại dưới điểm kết tụ. Các trục dẫn hướng được thiết kế tối ưu giúp việc nén vật liệu được chặt hơn. Đồng thời giúp các vật liệu được dẫn vào máy đùn. Quá trình nghiền làm khô và nén chặt sẽ giúp vật liệu được nạ nhanh và ổn định hơn. 

Công đoạn hóa dẻo và khử khí

Công đoạn này sẽ có một máy đùn trục vít đơn được sử dụng để làm quá trình chảy vật liệu đã được nén chặt khi trước. Các vật liệu nhựa sẽ được nấu chảy kỵ ở công đoạn từ 32 đến 34D. Cùng với đó là hệ thống khử khí chân không thiết kế ở hai vùng. Nhờ đó các chất bay phân tử lượng thấp hoặc hơi ẩm sẽ được loại bỏ hiệu quả. Quá trình này rất thích hợp với các phim in nặng và vật liệu có lượng nước cao.

Quá trình lọc nóng chảy

Các Tấm có chứa piston được lắp trên đầu của máy đùn để đưa đến hiệu quả lọc của hỗn hợp nung chảy.  Yêu cầu đối với công nghệ lọc sẽ phụ thuộc vào chất lượng vật liệu đầu vào cũng như sử dụng hạt nhựa thành phẩm.

Tạo hạt nhựa

Hệ thống tạo hạt sẽ có dạng khuôn được thiết kế làm phương pháp tiêu chuẩn trong dây chuyền ACS.  Các đầu tạo viên có thể tự động điều chỉnh để hiệu quả tạo hạt chất lượng nhất. Quá trình hoạt động sẽ nhờ sự ổn định của áp suất luôn chính xác nhất. Tốc độ quay sẽ được điều chỉnh dựa trên áp suất đùn nóng chảy. Một hệ thống sàng rung nhiệm vụ khử nước cùng với đó là bộ lọc nước ly tâm kiểu nằm ngang tạo ra các hạt nhựa khô hiệu suất cao.

4. Ưu điểm nổi bật của dây chuyền tạo hạt nhựa tái sinh ACS

Dây chuyền tích hợp các công đoạn nghiên, nén tạo viên trong một, giúp tiết kiệm chi phí thuê nhân công.

Quá trình nạp liệu hiệu quả, thích hợp để xử lý các loại nhựa màng, sợi, raffia vật liệu tạo bọt.

Sản lượng hạt tạo ra nhiều, tiêu thụ ít năng lượng nhất.

Việc sử dụng dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi tại các quốc gia. Với những ưu điểm nổi bật giá thành tương đối phù hợp đặc biệt giảm thiểu ô nhiễm rác thải nhựa.

Anh chị có thể tham khảo thêm:

MÁY THỔI CHAI PET VA-MTC1000 CÔNG NGHỆ HOA KỲ

CÁNH TAY ROBOT GẮP SẢN PHẢM CHO MÁY ÉP NHỰA ĐẠT ĐƯỢC KẾT QUẢ CAO.

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.