Các sản phẩm dầu gội có vai trò quan trọng trong việc phục hồi, nuôi dưỡng và trị gàu cho tóc. Nó cũng được xem là công cụ làm đẹp của nhiều anh chị em. Tuy nhiên, bạn có biết các sản phẩm dầu gội sẽ được sản xuất như thế nào chưa? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu một cách trực quan về dây chuyền sản xuất dầu gội đầu nhé!
Các thành phần nguyên liệu dùng trong dây chuyền sản xuất dầu gội đầu
Dầu gội đầu có những thành phần chính sau đây:
Nước
Trong dầu gội đầu hàm lượng nước chiếm tỷ lệ rất cao thường là 70 - 80%. Nước sẽ giúp giảm quá trình gây kích ứng da, đồng thời hòa các thành phần trong nguyên liệu.
Chất hoạt động bề mặt
Đây là thành phần chiếm tỷ lệ cao từ 10 -20% các nguyên liệu sản xuất. Nó có chức năng làm sạch bụi bẩn và dầu nhờn trên tóc và da đầu. Chất hoạt động thường là dẫn xuất của acid béo có trong tự nhiên, thu được từ việc cracking dầu mỏ. Một số chất hoạt động bề mặt phổ biến như là:
-
Ammonium Lauryl Sulfate.
-
Sodium Lauryl Sulfate.
-
Sodium Laureth Sulfate.
-
Decyl Glucoside.
-
Lauryl Glucoside.
Chất tạo bọt
Bản chất các chất tạo bọt cũng là chất hoạt động bề mặt. Chúng được thêm vào để tăng khả năng tạo bọt cho công thức dầu. Chất tạo bọt thường dùng là Lauramide DEA hoặc Cocamidopropyl Betaine. Các chất tạo bọt chiếm đến 5 -10%.
Chất làm đây
Chất làm đầy có vai trò thay đổi độ nhớt của dung dịch. Hiện nay các chất làm đầy thường dùng là các dẫn xuất của cellulose, acrylat và carbomer.
Các thành phần nuôi dưỡng tóc
Thành phần nuôi dưỡng tóc được sử dụng để giảm độ kích ứng của các chất tẩy rửa, đồng thời chúng sẽ có tác dụng làm ẩm và tăng độ mịn cho da đầu, giúp tóc trở nên óng mượt, giúp người sử dụng cải thiện chân tóc. Một số hợp chất nuôi dưỡng tóc thường dùng là;
-
Polyquaternium -10.
-
Dimethicone.
-
Cyclomethicone.
-
Glycerin.
-
Propylene glycol.
Chất bảo quản
Hầu hết các thành phần nguyên liệu chứa nhiều nước phải được bảo quản bằng hóa chất. Các chất sẽ có vai trò trong việc ngăn ngừa hệ vi khuẩn và nấm và phát triển. Hiện nay các sản phẩm thường sử dụng các hóa chất bảo quản sau đây:
-
DMDM Hydantoin.
-
Methylparaben.
-
Natri benzoat.
-
Benzyl alcohol.
-
Phenoxyethanol…
Các thành phần nguyên liệu khác
Trong thành phần của dầu gội đầu người ta cũng thêm một số thành phần như chất tạo màu, mùi, chất tạo phức và điều chỉnh pH. Nếu sản xuất dầu gội đầu trị liệu hay trị gàu cho tóc thì các chất như acid salicylic hoặc kẽm pyrithion cũng được đưa vô. Nhiều khi, các thành phần vitamin tinh từ tự nhiên cũng được thêm vào.
Dây chuyền máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt
MÁY, DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KHẨU TRANG Y TẾ MUA Ở ĐÂU HCM LOẠI 2D, N95?
Top 5 XƯỞNG SẢN XUẤT, ĐẠI LÝ BÁN khẩu trang y tế TPHCM uy tín
Quy trình công nghệ của dây chuyền sản xuất dầu gội đầu
Quy trình sản xuất dầu gội sẽ bào gồm những công đoạn sau đây:
-
Nhập và kiểm tra nguyên liệu theo các thông số được quy định tại các văn bản pháp luật.
-
Cân định lượng các thành phần nguyên liệu theo công thức sản xuất.
-
Phối trộn nguyên liệu trong thiết bị.
-
Kiểm tra thông số của bán thành phẩm để điều chỉnh lại cho phù hợp.
-
Chiết dịch bán thành phẩm vào các túi, chai hoặc can theo yêu cầu sản xuất bằng máy chiết rót. Sau đó đóng nắp và dán nhãn.
-
Đóng gói sản phẩm, lưu kho.
Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất dầu gội đầu
Dây chuyền sản xuất dầu gội có những thiết bị chính cơ bản sau đây:
Máy trộn đồng hóa mẫu
Thông tin chung
Máy trộn và đồng nhất mẫu tiên tiến của máy công nghệ được thiết kế với 2 lớp. Nó được đánh giá là hiệu quả trong việc sản xuất mỹ phẩm, thực phẩm và dược phẩm với nguyên liệu có độ nhớt cao. Máy thích hợp cho các sản phẩm dạng gel, xà phòng hoặc chất tẩy rửa, dầu gội đầu...Nó cũng được dùng cho công đoạn tiền xử lý để cải thiện hiệu quả sản xuất.
Bên trong bồn trộn sẽ được bố trí nhiều cánh khuấy được nối với nhau qua một trục dọc, phía trên được gắn motor truyền động. Trong quá trình hoạt động dưới sự quay của các cánh khuấy nguyên liệu sẽ bị đánh tơi ra tạo hạt nhỏ. Đồng thời mức độ hòa trộn của nguyên liệu cũng được tăng lên.
Những ưu điểm của thiết bị
-
Hệ thống trộn có thể hoạt động thông qua cơ chế truyền đơn hoặc đôi. Có thể điều chỉnh tần số tốc độ dễ dàng, đáp ứng theo những yêu cầu của sản phẩm khách hàng.
-
Theo các yêu cầu về công nghệ thì nguyên liệu có thể được gia nhiệt hoặc làm lạnh. Cơ chế sửa ấm bằng hơi nước hoặc điện của máy đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
-
Máy có nhiều hình thức pha trộn khác nhau thích hợp cho nhiều loại sản phẩm.
-
Tất cả các vật liệu làm máy đều dùng các hợp kim bền chống chịu ăn mòn cao như inox 304/306. Đặc biệt, các đường ống dẫn đều được đánh bóng.
-
Máy có tích hợp bộ hút chân không cho những quy trình nào yêu cầu.
-
Bộ đầu phân tán và đường ống tăng quá trình nhũ hóa có thể được tích hợp để tăng tốc độ đồng hóa của nguyên liệu.
-
Cơ chế điều khiển qua tủ điện được sử dụng. Do đó, người vận hành có thể điều khiển hoàn toàn các thông số như thời gian quay, nhiệt độ và tốc độ..
Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị
Model |
YHYXG-300 |
YHYXG -500 |
YHYXG -1000 |
YHYXG -5000 |
Thể tích bồn trộn |
300 L |
500L |
1000 L |
5000 L |
Vật liệu bền trong |
Vật liệu được làm từ thép không gỉ SUS316L Được thiết kế điện Hệ Thống Sưởi Ấm và Bàn ủi hơi nước Hệ Thống Sưởi Ấm |
|||
Bên ngoài Vật Liệu |
Được thiết kế từ vật liệu inox SUS304 Điện Hệ Thống Sưởi Ấm (3mm) Bàn ủi hơi nước Hệ Thống Sưởi Ấm (4mm) |
|||
Chất liệu cánh khuấy |
SUS316L |
|||
Tốc độ đồng hóa |
0-2880 r/min |
|||
Công suất motor |
4KW |
5.5KW |
7.5KW |
22KW |
Tốc độ cánh khuấy |
0-63 r/min |
|||
Nhiệt độ của Máy Trộn |
≤ 100 ℃ |
|||
Áp lực của Áo Khoác |
Bình thường áp lực |
|||
Điện áp |
50-60Hz/380V ± 10%-15% |
Hệ thống chiết rót, đóng nắp và dán nhãn tự động
Hệ thống thiết bị thực hiện 3 chế độ trong 1 máy bao gồm:
Cấu tạo chính của máy
-
Máy chính.
-
Phễu.
-
Đầu chiết.
-
Băng tải vành đai.
-
Hệ thống không khí.
-
Bơm định lượng.
-
Hộ điều khiển.
-
Máy đóng nắp
-
Bộ phận cấp nắp.
-
Băng tải vành đai.
-
Bộ phận khóa nắp.
-
Máy dán nhãn.
Quy trình vận hành của máy
-
Cấp chai cho máy.
-
Chuyển chai vô máy chiết rót.
-
Dưới hệ thống cảm biến và định vị, dịch rót sẽ được chiết vô chai đúng lượng đã cài đặt.
-
Chuyển qua máy đóng nắp.
-
Cấp nắp cho chai.
-
Xiết nắp.
-
Chuyển qua máy dán nhãn.
-
Dán nhãn và đóng gói.
Các thông số kỹ thuật chính
Chai Khối Lượng (ML) |
Làm đầy Đầu |
Công Suất làm việc (chai/giờ) |
Kích thước (mm) |
Trọng lượng (kg) |
Voltagle và Điện |
5-100 10-200 50-500 100-1000 500-2500 1000-5000 |
2 4 6 8 |
2000-3600 (Có thể điều chỉnh) |
2100*1500*2400mm |
1200 |
Theo các máy |
Các tính năng nổi bật của máy
-
Máy dùng chiết rót cho nhiều loại chai khác nhau, bằng cách thay đổi kích thước băng tải và đầu pét.
-
Làm đầy với độ chính xác cao.
-
Máy có thể điều chỉnh tốc độ làm đầy chai theo nhiều hướng khác nhau.
-
Các bộ phận được thay thế một cách dễ dàng.
-
Thiết bị dễ vệ sinh.
-
Cơ chế đóng và siết nắp hoàn toàn tự động.
Dây chuyền sản xuất ly nhựa dùng một lần
Dây chuyền sản xuất máy làm khăn giấy ướt tiêu chuẩn
Dây chuyền sản xuất hạt điều năng suất cao
Nội dung bài viết trên đây được chia sẻ về thông tin dây chuyền sản xuất dầu gội đầu cho bạn đọc tham khảo. Các thông số dây chuyền có thể được thay đổi theo yêu cầu của khách hàng.
Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !
Hotline / Zalo: 0903 666 014
Website: https://uniduc.com/vi
-------------////--------------------------------------------////------------
HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.