Dây chuyền chiết rót đóng chai PET, chai thuỷ tinh... ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất nước đóng chai, hóa mỹ phẩm hay thực phẩm. Việc sử dụng dây chuyền chiết rót trong sản xuất giúp doanh nghiệp của bạn tăng năng suất lao động, giảm nhân công, sản phẩm đóng chai ra đều chất lượng. Trong bài viết này, Uniduc xin giới thiệu đến các bạn một số loại dây chuyền chiết rót đóng bình Uniduc chế tạo sản xuất và ứng dụng của các dây chuyền chiết rót vào trong sản xuất.

I. Các loại dây chuyền chiết rót phổ biến trên thị trường.

1. Dây chuyền chiết rót đóng bình 20l.

Dây chuyền chiết rót đóng bình 20l có các đặc điểm sau:

- Được sử dụng cho các loại bình chứa nước tinh khiết, nước khoáng có dung tích 5l, 10l hoặc 20l. Loại dây chuyền này tích hợp 3 chức năng: xúc rửa, chiết rót và đóng nắp. Dây chuyền có thể được bổ sung thêm thiết bị khử trùng, phóng nhãn hoặc khò màng co tùy theo nhu cầu của khách hàng.

- Hệ thống chiết rót, đóng nắp có dạng mâm xoay có thiết bị cảm biến giúp nhận diện sản phẩm.

- Đây là một loại dây chuyền mới được ứng dụng các công nghệ hiện đại.

- Máy sử dụng phương pháp Piston ngậm kín cổ bình rồi từ từ xả nước phun xung quanh thân bình. Điều này giúp giảm tiếng ồn, đảm bảo nước được chiết rót trong quy trình khép kín sạch sẽ.

- Máy được làm từ chất liệu Inox 304 cao cấp, chống mài mòn, chống gỉ và không thôi nhiễm chất độc.

Thông số kỹ thuật:

- Năng suất bình: 100 – 120 bình/giờ (bình 20L)

- Loại bình chiết: bình cổ bé cao dập nắp

- Kích thước máy: 2700*1100*1650mm

- Áp lực chiết rót: 0.45 – 0.6Mpa (sử dụng máy khí nén)

- Nguồn điện: 220V, 50Hz

- Công suất điện: 1.2kW

- Chất liệu máy: inox 304

2. Dây chuyền chiết rót đóng bình 1,5l.

Dây chuyền chiết rót đóng bình 1,5l có các đặc điểm sau:

- Bộ phận rửa tự động có tính năng tự động làm sạch các chai nhựa rộng và chai thủy tinh. Cấu trúc cố định, hệ thống điều khiển dễ dàng và thuận tiện cho việc bảo trì. Máy sử dụng phương pháp làm sạch tối ưu, có các vòi phun di chuyển cả bên trong và bên ngoài. Bộ phận rửa tự động thích hợp cho chai PET và chai thủy tinh.

- Hệ thống van chiết rót sử dụng công nghệ sản xuất của Đức, hoạt động ổn định và chuẩn xác. Các thiết bị của hệ thống này có kiểu dáng đẹp và tốc độ chiết rót nhanh chóng. Hệ thống được trang bị hệ thống ly hợp một chiều chống quay ngược, bộ phận này sẽ trượt để dừng máy khi hệ thống bị quá tải. Máy có thể chiết rót các chai PET mà hệ thống chiết rót chân không thấp không thể làm được. 

- Bộ đóng nắp chai tự động được dùng để đóng các loại nắp nhựa, nắp chống trộm hay nắp vặn nhôm. Máy có hệ thống truyền động ổn định, đóng nắp chắc chắn. Ngoài ra, máy sở hữu nhiều ưu điểm như dễ vận hành, nhiều tính năng và dễ dàng bảo trì.

Thông số kỹ thuật của dây chuyền:

- Số lượng đầu chiết rót: 2 đến 32 chiếc.

- Số lượng đầu vặn nắp: 1 đến 6 nắp.

- Số lượng đầu rửa: 2 đến 32 đầu.

- Khối lượng chai 1,5l (có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng).

- Loại chia sử dụng: Chai PET, nhựa PE và PP.

- Dạng chai có thể dùng: Tròn, vuông, chữ nhật, không đều.

- Loại nắp sử dụng: Nắp vặn nhựa, nắp ép và nắp thể thao.

- Công suất vận hành: 400 đến 5000 chai/giờ.

3. Dây chuyền chiết rót đóng bình 500ml.

Dây chuyền chiết rót đóng bình 500ml có các đặc điểm sau:

- Được ứng dụng trong sản xuất đồ uống không ga.

- Sản xuất theo tiêu chuẩn Nhật Bản và Đức, chiết rót theo lực hút cố định bề mặt chất lỏng. Quá trình chiết rót nhanh chóng, chính xác và không có tình trạng bị nhỏ giọt hay tràn ra ngoài.

- Rửa chai theo phương pháp kẹp lò xo. Trong đó, chai rỗng có thể xoay tròn 1800 theo mâm xoay, xúc rửa theo hai đường bên trong và bên ngoài chai.

- Đầu xoay nắp sử dụng lực từ thực hiện các chức năng lấy nắp, xoay nắp và siết. Lực xoay nắp vô cực có thể dễ dàng điều chỉnh, không làm hỏng nắp chai và siết nắp chắc chắn.

- Máy được điều khiển bởi màn hình PLC. Lượng nước trên bồn chứa có thể tự động điều chỉnh. Quá trình chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng lại khi không có chai.

Thông số kỹ thuật của dây chuyền:

- Sản lượng: 2000 - 2500 chai/giờ 

- Sai số chiết rót:＜±5MM

- Chai phù hợp: pet    

- Đường kính chai : φ40-φ100mm

- Chiều cao chai:160-330

- Áp lực nước xúc rửa  (Mpa):  ≥ 0.35

- Số đầu rửa chai: 8

- Số đầu chiết: 8

- Số đầu xoáy: 3

- Tổng công suất (KW): 4

- Tổng trọng lượng (Kg): 1500

- Kích thước máy (mm): 1800 x 1400 x 2300 mm

- Chiều dài băng tải 2 đầu: 4 m

4. Dây chuyền chiết rót đóng bình 350ml.

Dây chuyền chiết rót đóng bình 350ml có các đặc điểm sau:

- Dây chuyền được ứng dụng công nghệ chiết rót hiện đại mang lại độ chính xác cao. Nó có thể đóng chai một lần với số lượng lớn, giúp nâng cao hiệu suất kinh doanh cho doanh nghiệp. 

- Việc đóng chai được thực hiện chính xác. Dây chuyền hoạt động đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

- Dây chuyền đều có tính tự động hóa cao từ khâu cấp chai, rửa chai đến việc đóng gói. 

- Tất cả các chi tiết đều làm từ các vật liệu có độ bền cơ học cao và chống gỉ sét. Do đó, trong quá trình sản xuất không xảy ra nhiễm bẩn chéo làm ảnh hưởng đến chất lượng nước thành phẩm.

- Thích hợp chiết rót cho nhiều loại chai khác nhau.

- Công suất thiết kế có thể lên đến 3.000 đến 36.000 chai/giờ.

Thông số kỹ thuật của dây chuyền:

- Số vòi chiết: 6 vòi (điều chỉnh theo yêu cầu khách hàng).

- Dung tích chiết rót: 350ml – 5000ml.

- Tốc độ chiết: 1500chai/giờ.

- Sai số: ± 0,5%.

- Áp suất khí nén: 0.6 – 0.8 Mpa.

- Nguồn điện: 220V, 50Hz.

- Công suất: 1.2kW.

- Trọng lượng máy: 400kg.

- Kích thước: L1200*W850*H2000mm.

II. Ứng dụng dây chuyền chiết rót vào sản xuất nước tinh khiết đóng chai, dây chuyền sản xuất nước rửa chén, dây chuyền sản xuất nước ngọt.

1. Dây chuyền chiết rót trong sản xuất nước tinh khiết đóng chai.

Quy trình chiết rót tự động nước tinh khiết đóng chai có 3 giai đoạn:

- Với cơ chế tự động hóa, các chai sẽ được làm sạch bằng máy súc rửa trước khi đưa vào chiết rót. 

- Sau khi súc rửa, chai đi theo băng tải đến bộ phận chiết rót và được đổ đầy.

- Cuối cùng là đóng nắp và hoàn thiện sản phẩm, đưa sản phẩm nước đóng chai đến gần hơn với người tiêu dùng.

Nước đóng chai là một sản phẩm có thể dễ dàng mang theo nên rất được ưa chuộng. Nếu trong thời gian trước đây, nước đóng chai được sản xuất theo công nghệ truyền thống thì ngày nay, các doanh nghiệp đã lựa chọn dây chuyền chiết rót nước đóng chai để phục vụ công việc sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí. Dây chuyền cũng giúp đưa được lượng nước chính xác vào chai, đảm bảo tính đồng nhất của thành phẩm.

Robot phục vụ nhà hàng sản phẩm không thể thiếu giúp nhà hàng bạn dịch vụ tốt hơn

Robot phục vụ hiện đại nhất hiện nay

Mua robot bán hàng ở đâu?

2. Dây chuyền chiết rót trong sản xuất nước rửa chén.

Dây chuyền sản xuất nước rửa chén hoàn toàn tự động, bao gồm cơ chế đẩy chai tùy chỉnh và máy chiết rót tự động, máy gắn và siết nắp và máy dán nhãn hai mặt được kết nối với đĩa tiếp nhận. Máy chiết rót sử dụng băng tải đôi có tác dụng ngăn quá trình chiết rót bị kẹt, giúp tăng đáng kể năng suất sản xuất và dễ dàng đạt được công suất lớn.

Máy đóng nắp hoạt động tự động, hai hệ thống đặt nắp phân phối, đồng thời sử dụng thiết bị chuyên dụng để gắn và siết nắp chính xác. Máy dán nhãn công nghiệp sử dụng hai đầu dán nhãn có băng tải và bọt biển ăn khớp giúp nhãn trên sản phẩm được mịn và chính xác. Thiết kế quy mô lớn, phù hợp với không gian nhà xưởng của khách hàng, chế độ dây chuyền sản xuất tùy chỉnh, quá trình vận chuyển diễn ra đều đặn và trơn tru.

Các trạm máy được thiết kế theo công suất sản phẩm, kích thước, lắp đặt tùy theo nhu cầu của khách hàng. Mỗi trạm đều được trang bị một nút khẩn cấp. Nếu có tình huống xảy ra, máy có thể ngưng ngay lập tức. Khi cuộn nhãn được sử dụng hết, nó sẽ đổi màu và người dùng có thể được nhắc nhở để thay thế nó. Cơ chế cấp chai được thiết kế với băng chuyền chỉ cần một người vận hành và giám sát tất cả các tình trạng của máy, tiết kiệm nguồn nhân lực. Sử dụng giao diện PLC bậc cao, nội dung người-máy phong phú trong chế độ bộ nhớ công thức. Khi thay bình không cần điều chỉnh lại rất đơn giản và tiện lợi.

Các cảm biến được cung cấp trước và sau các chai. Vì thế, bạn không cần phải lo lắng về việc đầy hoặc rò rỉ hoặc không có chai trong khi vặn nắp. Hệ thống sẽ tự động loại bỏ những vấn đề này. Máy được làm từ thép không gỉ 304, thân máy ổn định và chắc chắn và có tính thẩm mỹ cao. Giao diện nhiều màu sắc, điều khiển trực quan, có thể đánh giá cách sử dụng trong lần đầu tiên. Với núm điều chỉnh cơ cung cấp khả năng điều chỉnh tốt, màn hình kỹ thuật số phía trên cho phép người vận hành ghi lại các thông số. Có nhãn cảnh báo nguy hiểm, tại các nơi cảnh báo.

3. Dây chuyền chiết rót trong sản xuất nước ngọt.

Dây chuyền chiết rót được ứng dụng trong sản xuất nước ngọt bao gồm hệ thống máy móc, thiết bị sử dụng để chiết rót nước có ga vào chai. Quy trình được thực hiện hoàn toàn tự động và liên tục nên diễn ra nhanh chóng, năng suất cao cũng như đảm bảo vệ sinh. Dây chuyền chiết rót nước ngọt đồ uống có ga bao gồm các thiết bị như: thiết bị sục rửa, thiết bị đóng nắp đồ uống, thiết bị dán tem nhãn, thiết bị đóng gói, thiết bị in date,... Tùy vào loại máy mà các thiết bị này có thể tách rời hoặc gộp trong một khối.

Việc áp dụng robot bốc xếp vào dây chuyền chuyền chiết rót sẽ giúp nhà máy của quý doanh nghiệp nâng cao được năng suất hơn, áp dụng robot bốc xếp vào cuối chu trình của dây chuyền đó là di chuyển các chai nước đã được khò màng co lên palet việc này khi sử dụng công nhân lao động sẽ rất khó khăn. Bạn có thể áp dụng vào dây chuyền để hạ được giá thành sản phẩm giúp tăng sức cạnh tranh doanh nghiệp

Tùy vào lĩnh vực sản xuất và khả năng tài chính mà doanh nghiệp có thể lựa chọn các loại dây chuyền chiết rót phù hợp. Bạn có thể liên hệ với Uniduc theo số Hotline phía dưới cuối bài để nhận được tư vấn miễn phí của Uniduc sẽ giúp bạn chọn được dây chuyền phù hợp sản xuất hiệu quả với năng suất cao.

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.