Trong thế giới toàn cầu ngày nay, tầm quan trọng của vải lọc trở nên thiết yếu hơn trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta khi sự phát triển nhanh chóng của các quốc gia trên toàn thế giới đã gây ra ô nhiễm môi trường. Tách chất không hòa tan ra khỏi chất lỏng bằng cách cho phép nó đi qua vật liệu xốp được gọi là lọc. Để lọc không khí và nước, các công nghệ khác nhau đã được thực hiện và liên tục cải thiện chất lượng lọc hàng ngày. Trong bài viết này, Uniduc chia sẻ về việc sử dụng vải lọc kháng khuẩn khẩu trang trên các quy trình khác nhau và chúng ta sẽ hiểu rõ hơn về các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến chất lượng và số lượng lọc sử dụng các loại vải lọc kháng khuẩn khác nhau.

I. Sự phát triển của vải lọc kháng khuẩn khẩu trang.

Thiết kế phương tiện lọc phụ thuộc vào điều kiện nhiệt và hóa học, yêu cầu lọc, xem xét thiết bị và chi phí. Loại polymer nên được chọn để lọc phụ thuộc vào điều kiện nhiệt và hóa học của vật liệu sẽ được lọc. Sợi tự nhiên như bông có thể tạo ra môi trường hiệu quả cao để lọc nhưng về tuổi thọ, nó bị hạn chế sử dụng hơn so với sợi tổng hợp. Polyamide, polyester và polypropylen có thể được sử dụng làm vải lọc kháng khuẩn nhưng hiệu quả nhất là PTFE (Polytetra fluoroetylen) để sản xuất túi lọc vì nó chống lại tất cả các hóa chất và nó có khả năng sinh học, tương thích sinh học và kỵ nước. Do điểm nóng chảy thấp, độ dẫn nhiệt thấp và khả năng chịu tải thấp, nó chỉ được sử dụng cho các ứng dụng tốc độ thấp.

Vải lọc được sử dụng để thực hiện việc tách các hạt tối đa khỏi chất lỏng, độ trong suốt tuyệt đối không phải lúc nào cũng cần thiết. Trong các hoạt động sàng lọc có trọng lực hoặc chân không nhất định, vải lọc được thiết kế đơn giản để thu các hạt lớn hơn kích thước cụ thể và trong các hệ thống lọc khác, có thể dung nạp chất rắn trong dịch lọc trước khi lọc bánh và đạt được độ trong cần thiết.

Các cấu trúc sợi khác nhau, chẳng hạn như đơn sắc, đồng nhất trên toàn bộ thể tích và đa lớp (bao gồm các lớp khác nhau về độ xốp hoặc đường kính sợi) được sản xuất và sử dụng cho các mục đích cụ thể. Lỗi ô nhiễm sinh học vẫn là một vấn đề chưa được giải quyết. Công nghệ tan chảy được trang bị máy đùn trục vít đôi có thể tạo ra các bộ lọc sợi với các hạt nano kháng khuẩn nằm trên bề mặt. Hiệu ứng kìm khuẩn làm giảm hiệu ứng ô nhiễm sinh học ở bề mặt ngoài của bộ lọc.

Các màng nanocompozit cho thấy một hoạt động kháng khuẩn đầy hứa hẹn chống lại vi khuẩn gram âm. Các màng tổng hợp nano được điều chế bởi in situ (các hạt nano bạc thể hiện hình thái nano khối và hình cầu và các hạt được phân phối tốt hơn trên bề mặt trên và dưới của màng) cho thấy hoạt động kháng khuẩn tốt hơn so với các hạt được điều chế bởi ex situ (các hạt nano bạc được tổng hợp và phân tán hơn nữa vào dung dịch polymer, các hạt nano bạc giống hình cầu được tìm thấy phân bố đồng đều trong các lỗ bên trong) và cũng làm giảm 90% tế bào dính E. coli so với nguyên thủy Màng Polysulfone. Quy trình tại chỗ có thể được coi là một phương pháp khả thi, đơn giản và có thể tái sản xuất để chuẩn bị màng polysulfone chống phản ứng sinh học có chứa các hạt nano bạc.

1. Phân loại vải lọc dựa trên nguyên liệu thô.

• Vải lọc cotton: Để có hiệu ứng đệm tốt hơn trong quá trình lọc, vải lọc cotton sẽ phồng lên trong dung dịch kiềm. Vải cotton thông thường thích hợp cho bột lọc trung tính dưới 100° C để lọc axit lên đến 20° C và dung dịch kiềm dưới 10° C. Với sự phát triển của các loại vải tổng hợp như polyester, vải lọc cotton đang giảm sức đề kháng yếu đối với nấm mốc và sự không ổn định của kích thước. Tuy nhiên, vải lọc bông không tạo ra ô nhiễm và các chất độc hại cho quá trình lọc.

• Vải lọc nylon: Có khả năng chống cọ xát lớn nhất trong số ba loại vải lọc thường được sử dụng khác bao gồm polypropylen, polyester và cotton. Nó thường được tìm thấy trong các ứng dụng lọc của bụi và chất rắn ướt làm trầy xước vải. Vì vậy, sức đề kháng cọ xát đóng một yếu tố quan trọng. Để đáp ứng các ứng dụng khác nhau, vải lọc nylon bao gồm kéo sợi và đa sợi có thể được dệt thành các mẫu trơn, leno và phai màu để lọc hạt mịn. Vải lọc nylon được sử dụng trong gốm sứ, khai thác, luyện kim, xử lý nước thải.

• Vải lọc polyester: Là một yếu tố quan trọng của máy ép lọc, vải lọc polyester đã được chấp nhận rộng rãi bởi ngày càng nhiều nhà sản xuất và người sử dụng máy ép lọc vì khả năng kháng axit mạnh nhất và khả năng chống chịu nhiệt độ cao lên đến 150° C. Các đặc tính kết hợp tuyệt vời như độ bóng mượt, độ bền kéo cao, khả năng chống mài mòn và tính thấm cho phép nó trở thành một phương tiện lọc hiệu quả và phổ biến. Nhiều loại sợi polyester được cung cấp để đáp ứng các ứng dụng cụ thể. 
• Vải lọc polypropylen đa năng: Được sử dụng rộng rãi trong lọc chất lỏng rắn để giải phóng bánh lọc tuyệt vời và kháng tốt với hầu hết các axit và kiềm. Do hấp thụ độ ẩm siêu thấp, polypropylen là lựa chọn ưu tiên cho sản xuất thuốc nhuộm. Vải dệt bằng polypropylen có thể được chế tạo bằng sợi đơn, xơ và đa sợi trong các mẫu vải chéo, trơn và vết bẩn để đáp ứng các mục đích lọc khác nhau. Nhiệt độ làm việc không đổi của nó là 90° C. Vải lọc polypropylen được sử dụng rộng rãi trong các mỏ khai thác, luyện kim và nước thải và có thể được sử dụng trong hóa chất, dược phẩm, đường, luyện kim loại màu, xử lý nước thải.

• Vải lọc vinylon: Có khả năng chống nổi bật chống kiềm và hấp thụ độ ẩm tốt. Độ bền của nó dài bằng hai lần vải cotton. Sợi vinylon có khả năng chống mài mòn cao. Hiện tại, vải lọc vinylon chỉ có sẵn trong các sợi chủ yếu hoặc stun và mẫu dệt trơn. Vải lọc vinylon được sử dụng trong gốm sứ, công nghiệp hóa chất, luyện kim, thực phẩm và đồ uống, thích hợp cho vải bóng râm và lều du lịch.

2. Vải lọc không dệt.

Vải lọc nỉ polypropylen là một loại vải không dệt không có đường cong và dễ may. Nó có các ưu điểm như khả năng kháng hóa chất, dung dịch axit và kiềm tuyệt vời và nhiệt độ cao cũng như sự ổn định kích thước tuyệt vời. Bề mặt góp phần giải phóng bánh và rút ngắn chu kỳ lọc. Nhiệt độ làm việc bình thường của nó lên tới 88° C. Ngoài ra, vải polypropylen có thể được tái sử dụng và không gây ô nhiễm môi trường. Vải lọc nỉ polypropylen được xử lý bằng các loại hoàn thiện khác nhau bao gồm trơn, đơn và tráng men. Tất cả đều được thiết kế đặc biệt cho mục đích lọc đặc biệt. Để tiếp tục cải thiện đặc tính niêm phong của nó, một đường viền latex có thể được sử dụng cho các miếng vải tùy chỉnh. Nó cũng được sử dụng làm bộ thu thập ống dẫn trong thiết bị loại bỏ bụi. Vải lọc nỉ polypropylen có thể được sử dụng trong máy giặt than, nhà máy sản xuất thép, gốm, in và nhuộm.

II. Phân loại vải lọc theo bộ xử lý công nghiệp.

1. Bộ lọc tấm và khung.

Máy ép lọc dạng tấm và khung là một thiết bị để tách chất lỏng rắn với tấm, khung như phòng lọc nơi chất lỏng được chuyển vào bằng bơm vận chuyển sẽ đạt được sự phân tách chất lỏng rắn bằng phương tiện lọc. Bộ lọc ép vải trong PET, PA, PP, được sử dụng cho tấm và máy ép lọc khung, máy ép buồng và các máy ép khác. Được sử dụng rộng rãi trong chất lỏng/rắn, lọc khí tách và thu bụi. Kháng axit, kháng kiềm, cường độ cao, tính thấm tốt, độ bền kéo cao. Chống mài mòn tốt, dễ tách. Nó đặc biệt áp dụng cho các mô hình có công suất lớn, nó có thể đảm bảo hiệu quả lọc tốt.

Máy ép lọc được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng khác nhau, từ khử nước bùn khai thác khoáng sản đến lọc huyết tương. Đồng thời, công nghệ ép lọc được thiết lập rộng rãi để khử nước than siêu mịn cũng như thu hồi dịch lọc trong các nhà máy luyện than. Việc sử dụng máy ép lọc rất có lợi cho các hoạt động của nhà máy vì nó cung cấp than ultraclean khử nước làm sản phẩm, cũng như cải thiện chất lượng nước được loại bỏ để làm sạch thiết bị.

Máy ép tấm và khung lọc tạo ra tới 99% chất rắn thu hồi và độ ẩm còn lại trong bánh thường dao động từ 15% đến 20%. Trong quá trình rửa bánh, 90% dịch lọc có thể được loại bỏ bằng chất lỏng tẩy rửa.

2. Chảo lọc.

Chảo lọc là một thiết bị hóa học được sử dụng trong lọc chất lỏng rắn liên tục. Nó được hình thành bởi một số chảo hình thang được sắp xếp theo hình tròn. Ở trung tâm của thiết bị có van chính được kết nối với mọi chảo thông qua đường ống. Các chảo được quay liên tục xung quanh van chính, cung cấp không khí hoặc chân không cần thiết cho hoạt động. 

Chảo lọc có diện tích lọc lớn và hiệu quả cao. Tạo khoảng trống trên tấm phẳng lợi dụng trọng lực của chính nó. Từ đó, bùn trong trạng thái chân không tương đối dài góp phần gây mất nước. Nó đặc biệt được sử dụng cho ngành công nghiệp alumina. Tuổi thọ của vải lọc cho ngành công nghiệp alumina thường khoảng 2 tháng, chỉ số khô cằn khoảng 4% - 8%.

3. Đĩa lọc.

Bộ lọc đĩa là một loại bộ lọc nước được sử dụng chủ yếu trong tưới tiêu, tương tự như bộ lọc màn hình, ngoại trừ hộp lọc được làm từ một số đĩa xếp chồng lên nhau như một đống chip poker. Nước đi qua các rãnh nhỏ ở giữa và các tạp chất bị giữ lại phía sau. Chất lượng lọc cao hơn hoặc thấp hơn được định nghĩa là số lượng và kích thước hạt cao hơn hoặc thấp hơn mà phần tử lọc có thể giữ lại. Độ dài và số lượng điểm giao nhau của chúng phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của các kênh.

4. Bộ lọc ly tâm.

Bộ lọc ly tâm là một loại rào cản có thể được sử dụng để tách các vật liệu sau khi chúng được quay trong máy ly tâm. Khi máy ly tâm được trang bị bộ lọc, chất rắn hoặc chất lỏng mật độ cao có thể được loại bỏ hiệu quả khỏi chất lỏng mật độ thấp. Trong nhiều ngành công nghiệp, một bộ lọc ly tâm được sử dụng để tách các sản phẩm thải ra khỏi một số chất lỏng, sau đó công ty có thể sử dụng lại. Một bộ lọc ly tâm thường được sử dụng để tách chất rắn khỏi huyền phù lỏng. Điều này cho phép phần chất lỏng của vật liệu được tái chế. Chất rắn được loại bỏ khỏi chất lỏng thông qua bộ lọc ly tâm thường thoát ra dưới dạng bùn. Vật liệu ướt sau đó có thể được sấy khô, trong một hộp chứa đặc biệt trong máy ly tâm hoặc trong một thùng chứa riêng biệt cho đến khi nó có thể được xử lý. Chúng được sử dụng bởi một số ngành công nghiệp khác nhau. Chúng có thể được sử dụng để làm rõ dầu thải, làm sạch chất lỏng thủy tinh hoặc gốm hoặc loại bỏ các hạt kim loại nhỏ khỏi chất lỏng. Chất lỏng còn lại sau khi lọc ly tâm thường có thể được sử dụng lại sau khi nó sạch. Điều này cắt giảm chất thải và giảm chi phí của một công ty.

5. Bộ lọc nhà túi.

Nhà lọc túi sử dụng lọc để tách các hạt bụi khỏi khí bụi. Chúng là một trong những loại máy hút bụi hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất hiện có và có thể đạt được hiệu quả thu gom hơn 99% đối với các hạt rất mịn. Khí bụi bay vào nhà máy và đi qua các túi vải đóng vai trò là bộ lọc. Các túi có thể được làm từ vải dệt thoi hoặc nỉ, tổng hợp hoặc sợi thủy tinh ở dạng ống hoặc hình bao. Vỏ chứa các túi, lồng, hệ thống làm sạch xung ngược, cửa ra vào và ống dẫn khí nén. 

Trong lọc không khí, vải không dệt có một số ưu điểm so với vải dệt nhờ vào các ứng dụng lọc khô do các đặc tính độc đáo của chúng. Bộ lọc không dệt để lọc khô có thể được mô tả là sản phẩm công nghệ cao. Không dệt được sử dụng nhiều trong lọc và nó cho kết quả tốt nhất và do sử dụng môi trường này nên vô hại và vệ sinh cho con người để tồn tại.

Khả năng chống dòng chảy của các bộ lọc composite được sản xuất được đánh giá bằng các phương pháp đo độ thấm khí. Các sợi điện xoay có đường kính từ khoảng 70 - 500nm và được liên kết với nhau để tạo thành các mạng mỏng có kích thước lỗ rất nhỏ. Sau khi xử lý kéo sợi điện, tính thấm khí của môi trường lọc giảm 6 - 17 lần cho thấy sự thay đổi đáng kể về khả năng chống dòng chảy có thể được kiểm soát bởi độ dày của lớp sợi nano và kích thước lỗ rỗng. Bộ lọc hỗn hợp nano-microfibres hiệu quả cao có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng, từ làm sạch không khí cho ô tô đến điều hòa môi trường hoặc lọc chất lỏng.

Hành vi lọc của vải dệt thoi và vải không dệt bị ảnh hưởng bởi tốc độ dòng khí và giảm áp suất. Các sản phẩm không dệt có thể được thiết kế rất chính xác để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác và các yêu cầu quy định nghiêm ngặt để lọc không khí, chất lỏng, bụi, khí v.v... Mạng lưới không dệt có đặc tính rào cản cao, ổn định tốt và độ bền ở nhiệt độ cực cao. Chúng có thể lọc hầu hết mọi thứ, từ kích thước hạt vĩ mô đến kích thước nano.

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 0903 666 014

Website: https://uniduc.com/vi

-------------////--------------------------------------------////------------

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.